现在获得白光主流方式有两种：
1、RGB 三原色混合得到白光
2、是通过蓝光 LED 发出的蓝光激发特殊荧光粉涂层生成白光
三原色白光暂且不细说，对于蓝光 LED 激发荧光粉生成白光的技术简单点来说，蓝光芯片将发出的波长 450-455nm 的蓝光激发荧光粉涂层转换成可见光谱，但是随着涂层厚度的增加，生成的可见光谱会逐渐趋向于黄光，在宽角度的时候体现为产生颜色漂移。这个问题基本上所有的白光 LED 都存在，颜色漂移的的多少取决于 LED 荧光粉质量和涂层设计。
从 LED 发出的光看起来好像是都朝一个方向，但其实在宽角度的时候颜色还有很大的质量问题。
这里教一个最简单的测试白光 LED 的光质量方式：
拿一张白纸贴在 LED 灯珠上方，看宽角度边沿有没有发黄分色现象。
二次光学
二次光学设计，尤其是透镜方案，在做一些特殊光型和小角度的时候很容易产生分色现象。二次光学透镜的设计原理如下图，都是在 LED 一次光学的基础上深化设计，把 LED 发出的光设计到合适的位置去，但是如果本来这个 LED 灯珠就不是一个有着良好封装的灯珠，发出来的原始光就有着明显的颜色偏差，那么在二次光学的时候就把这个问题放大，产生更严重的颜色漂移。那有没有办法解决纠正这个 LED 的原罪问题呢？
答案是有的，可以在二次光学器件上做一些特殊的表面处理技术减少 LED 光谱分布的分色问题。表面混光处理技术有多种，从最简单的磨砂面到赛纹面，再到复杂表面处理的混光处理技术，比如芬兰 LEDIL 光学公司的 RZ 混光面。
与光路不可控的磨砂赛纹表面技术相比，这个 RZ 混色表面处理技术可以最大限度的提高均匀度，光路可控而且效率还非常高。其原理是怎么样的呢？请看下面的图示:
这种特殊的混光技术，难点就在表面的纹路设计和把握，既要能把 TRI 光学设计后出来的LED的原始光再次处理，接近 LED 原始光的质量问题，还要保证两大要点：
第一，不能改变原有 TRI 设计出来的光学应用角度
第二，需要保证有很高的光学效率。
目前能保证混光效果的效率不超过 70%，这个新专利混光技术配合做出来的光学器件效率最高达 90%。
讲完了原理和特点，那这个混光表面处理技术的应用方向主要在哪里呢？这个问题比较好，在这个社会如果不是有实际利用价值的技术，那就是浪费开发资源。主要的利用方向,大概几种。
