点光源灌胶机 品速AB双液灌胶机

 
 
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品牌 PS-DJ1000
PS-DJ1000 2100*1500*1500mm
过期 长期有效
更新 2017-05-20 10:24
 
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深圳市品速科技有限公司

企业会员第8年
资料未认证
保证金未缴纳
  • 广东-深圳市
  • 上次登录 2018-05-05
  • 余先生 (先生)   业务经理
详细说明

1.    机器配置:


类别

配置

数量

单位

品牌及备注说明

实心方钢/钢架/钣金焊接

1

国标材质方通+实心方钢

控制系统

示教编程软件系统

1

品速自主研发

程控制器

1

进口松下PLC、智能运动控制卡

人机界面触摸屏

1

7寸全彩昆仑通态

定时排胶系统

1

杜绝混合管胶水变干

驱动器

5

进口台达、德力源

清洗系统

清洗料桶(304加强真空桶

1

品速定制

高压清洗系统

1

品速自主研发

配胶供胶系统

A桶(304加强真空桶

1

品速定制

A胶桶加热组件

2

品速定制

胶桶搅拌系统

2

品速自主研发

B料桶(304加强真空桶

1

品速定制

B胶可视流量剂

1

品速定制

A胶高精度螺杆

1

品速自主研发

B胶高精度齿轮

1

品速自主研发

高稳定性伺服驱动器

1

进口台达、德力源

性伺服电机+搅拌报警系统

1

进口台达、德力源

动态搅拌密封系统

1

品速自主研发

胶液限量报警感应器

2

进口液位传感器

双液截止阀

2

品速自主研发

动态混合管

10

品速自主研发

电磁阀

若干

AirTac亚德客

气压监控感应处理器

1

百灵

高精度运动平台

(三轴)

X轴静音型坦克链

1

品速定制

X轴高精度研磨级直线导轨

2

进口HIWIN\CSK\TBI

X轴高精度研磨级滑块

2

进口HIWIN\CSK\TBI

X轴高精度研磨级丝杆

1

进口HIWIN\CSK\TBI

Y轴高承载式坦克链

1

品速定制

Y轴高精度研磨级直线导轨

2

进口HIWIN\CSK\TBI

Y轴高精度研磨级滑块

4

进口HIWIN\CSK\TBI

Y轴高精度研磨级丝杆

1

进口HIWIN\CSK\TBI

Z轴高精度研磨级直线导轨

1

进口HIWIN\CSK\TBI

Z轴高精度研磨级滑块

1

进口HIWIN\CSK\TBI

Z轴高精度研磨级丝杆

1

进口HIWIN\CSK\TBI

X轴运动伺服电机系统

1

进口panasonic\delta

Y轴运动伺服电机系统

1

进口panasonic\delta

Z轴运动伺服电机系统

1

panasonic\delta

同步带系统

3

品速自主研发研定制

限位光电传感器

3

进口HIWIN\CSK\TBISUNX KEYENCBANNER

配套辅料

密封条

2

进口铁弗龙

密封片

5

进口铁弗龙

O型密封圈

10

防腐蚀型

出胶头

2

品速自主研发研定制

混合管

100

品速自主研发研定制

出胶针头

200

工具类

内六角扳

1

活动扳手

1

气管接头(常用)

1

常用螺丝(常用)

1

12.9级










机器特点:

1.  1.定位准,精度高,运行误差小:实心方钢焊接平台,大型龙门铣加工,保平台精度;采用高精度研磨级滑轨和高精度平衡装置

2.  2.强大的电控系统:采用进口原装伺服电机、松下PLC、触摸屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计

3.  3.配胶准:高精密齿轮,充分发挥其优势,大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破

4.  4.A、B胶液位报警功能:能及时防止断胶现象出现

5.  5.独创定时排胶系统:防止换班、休息时暂时停止灌胶,过了胶水操作时间,导致的搅拌系统胶水固化,无限延时操作时间

6.  6.B胶固化剂胶量监视仪:预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题

7.  7.多重过滤系统:胶水从胶桶到出胶头,采用多重过滤,防止胶桶内进入杂质导致卡

8.  8.可增加加热装置,配有A胶搅拌装备防止沉淀

9.  9.自动清洗系统:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后自动清洗,操作快速方便

10. 10.配胶、灌胶一体化设计,随用随配,全自动操作

11. 11.操作简便,可储存多组参数,生产时调出产品参数,按启动键即可



适用范围:

主要在LED行业主用应用于:表贴显示屏、防水电源、发光模组、软硬灯条、日光灯、洗墙灯等产品;在电子行业如:电子产品、电阻、电容等产品上也得到了广泛的应用,然而,传统的人工灌胶存在很多劣势:

1.    1.胶量不均匀,完全手工操作,配比不准,胶量不均匀,造成部分灯脚未被封住,使产品合格率降低。

2.    2.人工灌胶速度慢,产量提不起来。

3.    3.人工招聘、管理难度大。

4.    4.纯人工造成的胶水浪费大。


本机器可以完全解决以上问题,能为客户节省成本,提高产品质量和产量,成为客户迈向高效率生产的重要工具。


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