1、采用进口加热部件，温度均匀，热补偿效率高，适合CSP/BGA元件的焊接；
2、专用风轮设计，换气量大，风速稳定；
3、各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大；
4、升温快，从室温到工作温度≤30分钟；
5、进口优质高温高速马达运风平稳，振动小，噪音小；
6、炉体采用双气缸（电动推杆）顶升装置，安全可靠；
7、链条、网带同步等速传输，采用变频精确调速；
8、特制优质铝合金导轨设计，变形小，链条自动加油装置；
9、UPS断电保护功能，保证断电后PCB板正常输出，不受损坏；
10、强大的软件功能，对PCB板在线监控测温，并随时对数据曲线进行分析，储存和打印；
11、工业控制PC机与PLC通讯采用MODBUS协议，工作稳定，杜绝死机现象；
12、自动监测，显示设备工作状态，可做到随时修正参数；
13、特殊专利炉胆设计，保温性好，耗电量达同行业最低；
14、强制冷水冷却，冷风交换快，风速均匀，斜率可变频控制，锡点圆滑光亮；（充氮机选配）
15、氮气流量计可随时监控氮气流量情况；（充氮机选配）
16、快速抽氧充氮，获得高纯度氮气；（充氮机选配）
17、垂直式防泄露技术，防止氮气泄露；（充氮机选配）
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技术参数 |
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型号 |
XH-TOP8820C |
XH-TOP1020C |
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加热系统 |
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加热区数量 |
上8/下8 |
上10/下10 |
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加热区长度 |
3000mm |
3750mm |
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冷却区数量 |
2 |
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传输系统 |
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PCB最大宽度 |
400mm |
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运输导轨调宽范围 |
50-400mm |
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网带宽度 |
490mm |
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部品高度 |
PCB板上/下各25mm |
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润滑油自动加注 |
可设定各种自动加油或手动加油模式 |
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运输方向 |
L→R（R→L.Option） |
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运输导轨固定方向 |
前端固定（选配：后端固定） |
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运输高度 |
网带880±20mm，链条900±20mm |
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运输方式 |
链传动+网传动 |
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运输速度 |
300-2000mm/min |
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控制系统 |
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电源 |
三相五线制 |
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停电保护 |
UPS及延时关机 |
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启动功率/工作功率 |
45KW/12KW |
58KW/15KW |
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升温时间 |
大约20分钟 |
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温度控制范围 |
室温~350℃ |
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整机控制方式 |
LCD PC（电脑）+PLC |
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温度控制精度 |
±1℃ |
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PCB温度分布偏差 |
1-2℃ |
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冷却方式 |
空冷标配：空气冷却；（选配：冷水冷却） |
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异常报警 |
温度异常（恒温后超高温或超低温） |
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三色灯指示 |
三色信号灯：黄-升温；绿-恒温；红-异常 |
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整机参数 |
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重量 |
2200KG |
2500KG |
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整机尺寸 |
5200*1400*1600mm |
6000*1400*1600mm |
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颜色 |
计算机灰 |
计算机灰 |
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排风量要求 |
10M3/min 2（通道） Exhausts ø180MM |
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TOP7720N/TOP8820N/TOP1020N 选配 |
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氮气保护装置 |
氮气流量：20-30m3/hour 氧气浓度：500-800ppm |
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外置水冷系统 |
功率：3P 制冷速度：≥6℃/sec |
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双导轨运输系统 |
独立调节范围：50-200mm |
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中央支撑系统 |
PCB最小宽度：50mm |
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