一、设备项目:HID氙气灯日行灯检测老化线
二、规格参数: L 12000×W2000×H700(mm)
三、数 量:1条
四、设备结构:环型链条输送、小台车式老练、变频调速
五、功能特点:本设备专用于直流电源的卤素灯、LED灯成品的检测老练,通过对LED灯的高压、常压、低压、冲击漫游、高温等电压区的老练。电压调节范围宽,可老化DC0~35V的LED灯。使用整灯老练其特点直观、操作方便,适合不同品种与各种功率的LED灯。动力系统采用变频调速系统,操作简单。
六、选材及制作:
1. 动力:采用台湾东田品牌1.5KW的齿轮调速电机,比速为1: 5;WPA100型台湾东田品牌1:40的减速机,台湾品牌2HP变频器,变频无级调速,线速度0—4M/min可调。
2. 机身、机架:机架采用50×40矩形钢管焊接制作;机身采用130×23老化线专用铝合金型材;机头机尾封板用1.2mm冷板弯轧成型,支脚配镀锌可调脚杯,机身2米一段。
3. 输送链条:采用上海链条厂出产的中孔链条。
4. 老化小台车:采用1.2冷板弯扎成型,规格:440×550×60(mm);面板采用4mm电木板;全线公约47套老化小台车老化LED灯;每块板上装有8套4位音箱线夹,一次可老化300套带外线LED灯,每个台车配一个时间继电器可单独控制通电时间、老化大功率卤素灯的台车每台配一个交流接触器(使电流起到分流作用);(实际数量以安装灯具数量为准)。
5. 老化规则:全线共配1种规格LED灯老化台车,根据不同老化时间老 化出不同日产量。
6. 挡光护罩:在线体面上四侧各设挡光护罩,采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成,高度超过路灯高度。有效的衰减节能灯的光线,更好的保护眼睛,等安全保护功能。
7. 导电系统:在老化小车下沿线体架每侧配装有三路(零、火线,公共线)导电槽,双边沿线布置。
8. 检测节拍电路:任设一区为节拍控制区。采用三菱PLC控制冲击时间,时间可调。
9. 检测老练漫游区:任设一区为漫游区,使电压随时间的变化而波动,不断变化,时间采用PLC控制,时间可调 。
烘炉部分:尺寸2000mm*1400*400mm(L*W*H)
a) 烘炉部分长度共4米(2米一段,共2段)。
b) 内胆采用1.2mm镀锌板制作。
c) 炉采用1.5mm冷板制作。
d) 隔层厚度为50mm,采用优质隔热石棉。
e) 采用电加热式加热完成,装运风马达。采用PID数控显示,温度控制0~140度任意可调正负5℃偏差,超过设定值自动断电,具有恒温功能。内部件易维修、方便、耐用。
10. 全线功率:1台10KVA 隔离式变压器,(雷朗牌)全线两边共设2种(DC12V、DC24V)电压区,,10KVA直流调压器一台DC0V~DC35V可调 (具体分布按甲方要求而定)。
11. 电器控制:电压、马达运行指示采用数字显示式,整个电器控制系统采用触摸屏集中显示,三菱PLC控制,变压器1个,直流调压器1台,采用1个配电控柜安装。在拉身上配急停开关方便上灯时能及时停止、每一个台车配一个时间继电器(通断时间可调)。
12. 机体颜色:机架机身采用电脑白色喷塑,铝合金为原色。
功能详解:
A)1在常温和高温环境中,在不同恒值电压、峰值交替变化电压、恒值节拍冲击电压下,实现成品节能灯的老化,定时老化、可自动转换电压和通电方式。
A)2每个台车老化时间和通电方式可调、互不影响。
B)本老化线为左右同时老化,左区设置为:高压冲击区,无电操作区,常压区,漫游区,低压启动区;右区设置为:常压区,高压区,左右运行连续。高温区与常压区重叠设置。
高压冲击区:节拍性高压老化(电压不发生变化)
无电操作区:此区域不设置电路,保证安全操作。
常压区:电压保持在一个值(电压不发生变化)
漫游区:电压在低压、常压、高压下节拍性变化(电压会时间跳动)
高压区:电压最高可调DC35V(电压不发生变化)、卤素灯的高位电压老化区
高温区:温度可设置在一个值(温度不发生变化)
C)具备节拍漫游功能,每个台车提供单独的老化时间设置。
D)静止老化:在线体不运行的情况下,进行通电老化。
E)通电亮度:目测。
F)此老化线在老化过程中如设备工作中无人看守情况下,老化时间到位会自动停止,报警,遇故障时候也是自动停止报警。