|
|
|
白炽灯在使用时仅有5%的电能用于照明,其余95%全部由热量消耗。而节能灯能将90%的电能转换为光能,达到同样的光效,消耗的能量是白炽灯的1/5,寿命一般是白炽灯的5倍。 近期,国家发改委有关领导在淘汰低效照明产品国际研讨会上表示,国家目前正在制定淘汰低效照明产品路线图,计划分期逐步淘汰不同型号的白炽灯,推广高效照明产品。
大量换节能灯的环境代价
当前,节能灯在国内的应用较为普及。发改委也一再表示,将重点推广采用低汞、固汞技术以及清洁生产工艺的优质、环保的高效照明产品,同时,鼓励企业清洁生产,开展废旧灯管回收处理试点,建立废旧灯管回收处理机制。
据了解,从2008年起,我国启动财政补贴推广高效照明产品活动,对使用节能灯产品的城乡居民和大宗用户分别给予50%和30%的补贴。2008-2009年,财政补贴推广高效照明产品2.1亿只,年节电88亿千瓦时,减排二氧化碳880万吨。今年计划推广高效照明产品1.5亿只以上。从目前实施效果看,节能效果十分明显。
但是,就在节能灯如火如荼的开展之际,却爆出其存在隐形环保问题。据媒体报道,一支普通节能灯平均含有0.5毫克的汞,而1毫克的汞渗入地下就会造成大约360吨水的污染,实施强制回收机制已经成为十万火急的大事情,否则,在大换节能灯的同时也将付出无以估量的环境代价。可是,建立强制回收机制并非易事,我国现行的废旧品回收体系则更是最令人无奈的短板。
LED核心技术掌控在外企 有专家预计,目前最有可能大幅替代白炽灯的是自镇流LED灯。发展LED灯不存在环保上的压力,所需的原材料荧光粉资源供应也十分充足。不过,中国照明协会的专家表示,虽然人们都看好LED市场,但国内企业还是主要集中在封装和应用等下游领域,LED有几项核心技术目前仍然掌握在国外企业手中：一个是大功率芯片,美国科锐是最重要的LED芯片厂商之一;另外就是荧光粉,大家基本上都要用日本日亚化学的产品。
不过,值得庆幸的是,不能再沦为下游组装车间已成为国内LED企业的共识。今年1月,三安光电豪掷120亿元建立了LED基地。三安光电目前具备年产外延片45万片、芯片150亿枚的生产能力。同方股份有限公司副总裁王良海也表示,目前已经掌握了大功率芯片、外延片产业化生产的核心技术。我们未来将集中发展高端芯片,然后供应给国内的下游封装厂。王良海称,未来随着政府出台一系列扶持政策,同方也将推出相关民用产品,进入市场前景更为广阔的家庭市场。
盖东海中国白炽灯年产34亿只
2009年9月1日,欧盟走出全面停止使用白炽灯的第一步,不再生产或进口100瓦以上的白炽灯,未来3年将分步停止使用白炽灯。2009年11月,中国逐步淘汰白炽灯、加快推广节能灯项目招标,是中国下决心节能减排的结果。
一位业内人士告诉记者：目前,全球白炽灯年使用量是150亿只,中国是最大的白炽灯产地,年产量达34亿只,其中约一半出口
|
公司新闻