一 滴胶注意事项
10、 滴胶前,分别用机器打出AB胶水,测试机器的AB胶水的出胶量;出胶量一致方可滴胶;
11、 机器的出胶量根据灯条的规格做不同调整,如:3528 30灯和60灯的出胶量就不一样,灯条滴胶之后,要感觉饱满!全部盖住灯珠;
12、 滴完胶水之后,用热风筒(低风速、高温度)将灯条滴胶表面吹一遍,热风筒的出气孔离灯条的表面20CM左右,风筒移动的速度控制在5米/1分钟,使气泡消除;
13、 目视滴过胶的灯条,发现有漏胶的地方,先检查是胶水流走还是根本就是胶水很少,前者情况先不要补胶(补胶会流),后者情况请及时补胶;
补胶:
14、 灯条滴胶的胶水固化时(2小时),先检查灯条的表面,有漏胶的地方马上补胶(千万不要涂硅油或用硅胶补胶);
15、 补胶的胶水开始固化时(90分钟),用热风筒或者打火机使胶水变稀,涂在灯条上面,并用手指或者棉签将灯条表面补上去的胶水抹平;
16、 如果灯条有电性不良或者外观不良需要维修时,剥掉的部分补胶前,应该削成斜口,这样补胶之后不会有裂开的痕迹;
17、 维修过的灯条不能弯曲不平,贴在铝条上面应做到:“正、平、贴紧”三点,补胶用的胶水最好是在配胶的90分钟使用;
18、 补胶后,应检查补胶的地方是否和原来滴胶的部分平行,不能有高低凹凸不平;
19、 如果出货很急,胶水需要用快干的方法补胶,胶水配好之后烘烤至胶水雾气的时候使用,然后烘烤补胶的部分,没有补胶的部分用纸皮或者其他隔热的材料遮挡;
20、 烘烤补胶的部分时,应该烘烤半小时,停10分钟,依次类推,直至胶水固化;
包装:
21、 灯条外观检查之后,良品表面需涂上硅油,让灯条的表面不沾手;
22、 灯条有导线的一端装上热缩套管;
23、 灯条从台面上卸下来时,只能一次一条,不能一次多条,防止灯条相互粘在一起;将灯条的表面胶水扯坏;
24、 灯条从铝条上面揭下来之后,如果灯条的背面有胶水痕迹,需要处理干净;
合格,不良产品全修,保证加工产品质量,让客户放心满意,是我们最大的心愿。
深圳市聚科达电子材料有限公司是一家专注于有机硅产品的开发、生产、销售的高新技术企业,聚科达产品主要应用于电子行业,特别是LED行业。在LED外封装材料、防水密封材料、硅胶表面处理等领域聚科达都处于国内领先水平。10、 滴胶前,分别用机器打出AB胶水,测试机器的AB胶水的出胶量;出胶量一致方可滴胶;
11、 机器的出胶量根据灯条的规格做不同调整,如:3528 30灯和60灯的出胶量就不一样,灯条滴胶之后,要感觉饱满!全部盖住灯珠;
12、 滴完胶水之后,用热风筒(低风速、高温度)将灯条滴胶表面吹一遍,热风筒的出气孔离灯条的表面20CM左右,风筒移动的速度控制在5米/1分钟,使气泡消除;
13、 目视滴过胶的灯条,发现有漏胶的地方,先检查是胶水流走还是根本就是胶水很少,前者情况先不要补胶(补胶会流),后者情况请及时补胶;
补胶:
14、 灯条滴胶的胶水固化时(2小时),先检查灯条的表面,有漏胶的地方马上补胶(千万不要涂硅油或用硅胶补胶);
15、 补胶的胶水开始固化时(90分钟),用热风筒或者打火机使胶水变稀,涂在灯条上面,并用手指或者棉签将灯条表面补上去的胶水抹平;
16、 如果灯条有电性不良或者外观不良需要维修时,剥掉的部分补胶前,应该削成斜口,这样补胶之后不会有裂开的痕迹;
17、 维修过的灯条不能弯曲不平,贴在铝条上面应做到:“正、平、贴紧”三点,补胶用的胶水最好是在配胶的90分钟使用;
18、 补胶后,应检查补胶的地方是否和原来滴胶的部分平行,不能有高低凹凸不平;
19、 如果出货很急,胶水需要用快干的方法补胶,胶水配好之后烘烤至胶水雾气的时候使用,然后烘烤补胶的部分,没有补胶的部分用纸皮或者其他隔热的材料遮挡;
20、 烘烤补胶的部分时,应该烘烤半小时,停10分钟,依次类推,直至胶水固化;
包装:
21、 灯条外观检查之后,良品表面需涂上硅油,让灯条的表面不沾手;
22、 灯条有导线的一端装上热缩套管;
23、 灯条从台面上卸下来时,只能一次一条,不能一次多条,防止灯条相互粘在一起;将灯条的表面胶水扯坏;
24、 灯条从铝条上面揭下来之后,如果灯条的背面有胶水痕迹,需要处理干净;
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