近年来很多厂家正在或计划制造具有宽电压输入的全球通用的LED驱动器产品，而不同的国家有不同的产品标准，就导致在设计和制造全球通用LED驱动器的时候会碰到一些困难和障碍。笔者尝试对比分析了LED驱动器北美安全标准和欧洲安全标准的差异性，选取ANSI/UL 8750作为北美地区的代表标准，EN 61347-2-13（需配合EN61347-1使用）作为欧洲地区的代表标准。
UL 8750第1版是美国UL于2009年颁布的，在颁布的同时就被美国国家标准学会（ANSI）采用作为美国的国家标准，之后，UL 8750历经几次修订和完善，最近的一次修订日期是2015年04月01日。EN 61347-2-13的最新版本是2014年的第2版。从以下几个方面进行主要差异分析：标准涵盖范围，结构要求，测试要求。
标准涵盖范围差异
（1）标准涵盖的产品
UL 8750的标题（全称： Light Emitting Diode(LED) Equipment for Use in Lighting Products） 可直译为《照明产品用LED装置》。这些LED装置不仅仅包括LED驱动器，还包括LED模组，LED控制器等。而EN 61347-2-13（标题：Particular requirementsfor d.c or a.c supplied electronic controlgear for LEDmodules）可直译为《LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求》，涵盖的产品仅仅是LED电子控制装置。所以单单从涵盖的产品范围上看，UL8750比EN 61347-2-13广。
（2）产品的电压范围
UL 8750能涵盖的产品输入电压范围包括不超过600 V的市电和一些直流电力源（包括电池、太阳能面板等）。EN 61347-2-13涵盖的产品输入电压范围是直流或交流不超过1 000 V。
结构要求差异
（1）对使用环境的界定
UL 8750对LED驱动器使用环境的定义有3种：Dry location（干燥环境），Damp location（潮气环境），和Wet location（潮湿有雨环境）。产品使用在不同的环境下，标准中的相关要求也不一样。可以从下图1中感性地认识一下这3种环境的差别，具体的使用环境需根据具体情况而定，请参阅标准。
EN 61347-2-13（EN 61347-1）中对LED驱动器的使用环境是按照IP等级来划分的。根据经验，符合EN 61347-2-13 IP43及以上设计的LED驱动器是有足够的信心可以通过UL 8750 Wet location（潮湿有雨环境）测试要求的。
（2）对触点危险的界定
UL 8750和EN 61347-2-13（EN 61347-1）对超过下表限值的电压和漏电流认为是有触电危险的，具体的限值请参阅标准。
（3）输入电源线的要求
UL 8750规定了和市电直接对接的电源线的颜色，要求零线的颜色须是白色或灰色。而EN 61347-2-13规定外部电源线需要是符合IEC/EN标准的电源线，一般三芯线的颜色是黄绿/蓝/棕。因此，对于独立式的LED 驱动器，几乎不可能找到1根既符合UL 8750要求又符合EN 61347-2-13要求的电源线。
（4）“Class 2”与“Class II”
这两个名词发音一样，但含义确大相径庭。“Class 2”是UL 8750对LED驱动器输出的定义，“Class 2”输出的LED驱动器其输出电压，电流，功率值都是有限的，意味着其输出是安全的。一般电压不超过60 V dc，电流不超过8 A，功率不超过100 W（具体的限值请参阅标准）。
而“Class II”是IEC/EN标准里对防触电等级的定义，根据EN61347-2-13（EN 61347-1）, “Class II”的LED驱动器的防触电保护没有依靠接地来实现，也没有仅仅依靠基本绝缘，而是依靠双层绝缘或加强绝缘，就是常见的“回”形标记。所以，同样的发音，不同的写法，不同的含义。
测试要求差异
（1）可调光温升测试
LED驱动器中集成的调光方式有很多种，比较常见的有“0~10V”，“DALI”， “DMX”等。还有1种比较常见的调光方式是可控硅调光，UL8750中称之为Phase Cut Dimming。对于输入端可串联可控硅调光器工作的LED 驱动器，UL 8750要求该驱动器除了需要通过正常温升测试之外，还要额外符合可调光温升测试，即LED驱动器输入端串联可控硅调光器工作时亦要符合温升测试要求。EN61347-2-13中并没有类似的测试要求。
（2）塑胶料的相关测试
EN 61347-2-13要求每个LED驱动器中使用的绝缘材料，如变压器骨架，塑料外壳等需要单独通过相应的耐热，耐火，或耐起痕测试。而UL 8750中并没有相应的要求，制造商只需要采购和使用已有UL94/UL 746 A/B/C/D认证过的塑料粒子进行注塑，确保其认证过的参数符合LED驱动器的应用就可以了。UL建立了强大的塑料数据库，制造商可根据自己的需要，设定搜索条件，方便地找到符合自己需要的塑料。
