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整机技术参数 |
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PCB板可调宽度 |
Max.50~200mm |
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PCB板运输高度 |
750±50mm |
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PCB板运输速度 |
0~1800mm／min |
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PCB板运输角度（焊接倾角） |
3~7度 |
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PCB板运输方向 |
L→R/R→L（可选） |
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PCB板上元件高度限制 |
Max.100mm |
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波峰高度范围 |
0——12mm可调，并保持波峰平衡。 |
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波峰数量 |
2 |
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预热区长度 |
500mm |
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预热区数量 |
1 |
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预热区功率 |
3kw |
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预热区温度 |
室温~250℃可设置 |
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加热方式 |
红外(热风选配） |
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冷却区数量 |
1 |
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冷却方式 |
自热风扇冷却 |
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适用焊料类型 |
无铅焊料/普通焊料 |
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锡炉功率 |
4kw |
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锡炉溶锡量 |
Approx.130kg （标配120KG） |
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锡炉温度 |
室温~300℃、控制精度±1-2℃ |
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温度控制方式 |
KIC温控器+固态 |
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整机控制方式 |
按键+PLC控制选配（触摸屏，电脑） |
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助焊剂容量 |
Max5.2L |
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助焊剂流量 |
10~100ml/min |
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喷雾方式 |
德国FEST无杆气缸+新西源专用喷头 |
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电源 |
3相5线制 380V（220V兼容） |
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启动功率 |
Max.5kw |
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正常运行功率 |
Approx.1.5kw |
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气源 |
4~7kg/CM2 |
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喷口宽 |
250MM(可调范围200-120mm) |
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预热时间 |
10min |
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熔锡时间 |
60-70min(指锡满冷却到熔化） |
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钛爪厚度 |
2mm |
1、机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。
2、一段独立0.5米预热区，全红外预热，使PCB获得良好的焊接效果。
3、专利钛爪，不粘锡，永不变形，寿命长。
4、单观窗，方便操作和维护。
5、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，
6、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。
7、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。
8、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出。
9、强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作。
10、采用品牌按键式+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。
11、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
12、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。
13、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。
14、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。
15、设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量。
16、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
17、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。
18、运输系统闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。
