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压铸模具厂在加工过程中对材料的要求

 

根据行业特殊性，每个压铸模具厂在加工生产中对材料的要求都是有所差异的，下面为大家做下详细说明。需要模具运用零部件具备较高的强度以及硬度、较高的耐磨特性，为了防止因为冲击力而导致模具折断，还要具备一定的韧性。因为在挤压的时候会遇到比较大的升温，所以还要具备一定的耐热疲劳性以及热硬性。

 

在压铸模具加工的过程中，若条件非常恶劣，通常容易出现打磨破损、疲劳、断开破裂、形状改变等问题，因此，对于压铸模具加工的材料一定要满足各方面的要求，以免出现各种问题。

 

1、对于拉深模材料的要求需要模具运行零部件的材料具备优良的抵抗粘合吸附特性、较高的耐磨特性以及硬度、相应的强韧特性以及比较优越的切削处理特性，并且热处理的时候形状变化比较小。

 

2、对于冲裁模材料的要求对于板块比较薄的冲裁模具的运行零部件使用的材质需要具备较高的耐磨特性以及硬度性能。但是对于板块比较厚的冲裁模除开需要具备较高的的耐磨特性、抵抗压强屈服点之外，为了避免模具断裂或者崩刃，还一定要具备较高的断裂抵抗能力、较高的抵抗弯曲强度以及韧性。

 

3、对于冷挤压模材料的要求

 

压铸模具在加工的时候一般会承受一定的冲击力、振动、摩擦力、较高压强以及拉伸等，有些时候还需要在较高的温度条件下加工，环境非常多样。因此，对于压铸模具加工的制造材料要求非常高，并且不同工作环境选取的材质也是有差异的。