[一]设备技术参数：
(1)产品型号：ELM180S
(2)吸嘴数量：4吸嘴
(3)贴装速度：28000CPH 正常生产速度：20000-24000CPH
(4)贴片精度：±0.05mm
(5)贴装元件：0603，0805，LED/SOT，QFP等SMD/LED元件
(6)元件识别：头部基准相机+元件视觉对中
(7)送料站量：10个8MM/12MM
[二]系统指标
(1)自动化程度：全自动控制
(2)操作系统：中文操作界面（windows系统控制平台）
(3)控制系统：工业级计算机
(4)驱动系统：运动轴独立控制AC伺服，AC电机
(5)检测系统：数字压力漏料检测装置
(6)视觉系统：新型多功能扫描系统
[三]工作环境
(1)工作电源：两相电AC200-415V
(2)额定功率：800W
(3)工作气压：80PSI（0。5MPa）
(4)外观尺寸：2000*800*1225
(4)产品重量：600KG
【产品特点】
（1）XYP轴首家采用松下AC伺服电机系统驱动，在保证设备贴装的精度与稳定的前提下，表现出更高贴片速度，延长机器的服务寿命。
(2)X,Y,P轴首家采用泛用贴片机设计思路，配备研磨级精密丝杆与线性导轨，增加设备运动时的平稳协调，减少异常杂音，填补国内材料的使用寿命和精度误差，提高工作精度至±0.01mm内
(3)传统拱架型横梁设计结构，元件送料器，基板（PCB）是固定的，贴片头（4个高速真空吸料嘴）在送料器与基板之间来回移动，将元件同时从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。
（4）头部配备工业级相机与光源，头部基准相机能智能识别元件焊盘与MARK点，并可清晰地检测到焊盘的正确位置和识别元件的中心点，避免了依靠机械零点识别或定位销对位方式的不足，并保证了表面贴装的精度。
（5）新增加的元件视觉对中系统，元件相机识别系统位置固定，贴片头飞行划过相机上空，进行元件成像识别，由此元件相机可通过成像协助X/Y坐标系统自动调整移动位置和吸嘴旋转元件调整角度，且可识别任何元件
（6）送料站结构两侧增加飞达红外感应器，检测送料器是否安装是否到位，防止浮起造成撞吸嘴的事故发生，并监视送料器是否处于安全限位内
（7）采用松下数字压力检测器件，增加元件短缺和元件缺料状态下自动报警功能，即使在缺料和元件贴完的情况下，操作员也可以用时补充元件。
