1、 采用台湾上银直线精密导轨来控制松下马达来驱动刮刀座，
确保印刷质量，IC间距0.3mm以上。
2、 印刷刮刀可向上旋转45°度固定，易于印刷板及刮刀的清洗和更换。
3、 刮刀座可前可后调节，以选择合适的印刷位置。
4、 组合式印刷台板，具有固定沟槽及定位PIN，安装调节方便适用于单双面板的印刷。
5、 校板方式采用钢网移动，并结合印刷PCB板的X、Y、Z校正微调，方便快捷。
6、 可设定单向及双向印刷方式。
7、 具有自动记数功能，方便产量统计。
8、 采用台湾台菱微电脑PLC控制，台湾台菱触摸屏式人机对话。
9、 二项为继电器、按钮开关控制，电器均为进口配备。
技术参数：
基板尺寸 | 700*1900 |
印刷台板面积 | 1550*320 |
网格尺寸 | 470*370 ---750*550 |
定位方式 | PIN/PCB Side |
刮刀速度 | 0—100mm/sec |
电源 | 220V 1HP 50HZ |
电力消耗 | 100W |
气源 | 5—7Kg/cm |
重量 | Approx260Kg |
外形尺寸（L*W*H） | 1950*720*1680 |
一、触摸屏操作界面，PLC控制系统操作简单系统稳定；
手动、半自动、自动三重功能转换；
双按键同时操作后方可启动机器运行操作更加安全；
控制系统采用悬挂式邦定在电箱门上，方便维修、保养，防止异物落入电器上，发生危险；
二、全铝蜂窝操作台面，配L型支架方便固定PCB线路板位置；
前后左右及角度微调节操作台位置，方便精准对位PCB线路板
与钢板位置，保证印刷锡膏的精准度。
多顶针撑托PCB线路板使印刷锡膏时线路板处于水平状态下不 变形，从而保证印刷锡膏的统一性。
微调采用轴承配合，减小X Y θ调节时误差，更灵活；
三、优质气缸升降机头位位置接近上下限位时缓慢到达，精密丝杆上
下微调机头位置使钢网与PCB线路板更安全接触，从而保证印刷
锡膏的厚度。
使用磨具定位套定位，定位更精准。提高印刷精度，可印刷0.3mmIC及BGA、QFP、0201等元件。
四、优质气缸升降刀头位置，精密丝杆微调刀头位置，使刮刀与钢网完美接触，增加钢网使用寿命，保证印刷锡膏的均匀性。
五、优质同步电机带动同步带输送印刷头运行平稳精准从而保证印刷锡膏的统一性。
技术服务：
1. 售前咨询：提供售前的专业SMT整线解决方案
2. 原厂保修：原厂提供为期一年的免费保修服务，马达配件保修3年、
电器配件保修2年，非人为损坏
3. 现场安装：现场进行安装调试，保证顺利生产
4. 技术培训：提供Level1至Level3的专业培训
5. 技术支持：服务中心提供 7*24 小时技术支持及远程监控及设备安装
视频
6. 软件升级：所有的产品提供软件终身免费升级
