高杆灯简介一：
适用场所：机场、码头、车站、停车场、公路环岛、高速立交桥、体育场等。
技术参数：高杆灯主杆材质选用优质低碳钢制作，整体热镀锌防腐处理，外表喷塑，颜色可选择。配置避雷针、防雨罩。可分为固定式或自动升降式。固定式配爬梯；自动升降式配杆内升降系统（电动机、卷扬机、钢丝绳）、控制系统（自动控制电器、主辅电缆）。
灯具采用铝压铸，表面经静电喷塑处理，高强度钢化玻璃透光罩、高纯铝反射器，耐高温200℃以上，防护等级IP65。内配150W-2000W光源。
适合高度15-50米。更详细的技术参数及产品说明，请向我公司索取。
关于价格：高杆灯价格根据产品高度、灯杆粗细及厚度、灯杆材质（不锈钢、镀锌钢、铸铝）、光源品牌及功率……等因素的不同，而不同。具体请咨询我公司。
特别说明：1、基础预埋需按本厂要求制作；打开电器箱门需用专用扳手；安装时必须保证灯体安全接地。
2、我公司可以根据用户提供的任意图片及参数，加工各种高杆灯。
高杆灯简介二：
1．灯杆为圆杆，八角杆或十二角锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，设计最大抗风能力可达6 0米／秒， 2.经大型折弯机一次卷杆成型，热镀锌防腐处理，保证灯杆30年无腐蚀，外表喷塑 3．电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。 4．导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。
5．照明电器系统设6-24个400或1000W投光、泛光灯具，或者LED投光灯，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明。 6．防雷系统：灯顶加装1．5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。 7.高杆灯常用高度:15米高杆灯，18米高杆灯，20米高杆灯，25米高杆灯，30米高杆灯，35米高杆灯， 8.高杆灯常用场合：广场高杆灯，机场高杆灯，码头高杆灯，港口高杆灯。 9.赛鸥电气集团是专业高杆灯生产厂家，40年经验高杆灯厂家，高杆灯价格优惠，高杆灯质量一流。 10.业务热线：手机：181-1825-2925
高杆灯采用的LED灯头具有以下特点：
1、没有光的漫射，保证光照效率;
2、LED路灯头有独特的二次光学设计，将LED路灯头的光照射到所需照明的区域，进一步提高了光照效率，以达到节能目的;
4、LED路灯头的光显色性高，从视觉心理角度考虑，达到同等亮度，LED路灯头的光照度平均可以比高压钠灯降低20%以上，(参照英国道理照明标准);
5、LED路灯头的光衰小，一年的光衰不到3%，使用10年仍达到道路使用照度要求。
6、LED是低压器件，驱动单颗LED的电压为安全电压，系列产品单颗LED功率都为1瓦，所以它是一个比使用高压电源更安全的电源，特别适用于公共场所。
7、寿命长：能使用5万小时以上。
高杆灯灯座采用自动升降系统，通过杆体内设置对灯盘进行升降，安装维护方便，无需额外配置高架车，安全系数高。
高杆灯简介叁：
灯杆：
由优质钢板剪切弯折成多棱柱形后，由自动焊机焊接而成，表面热浸锌处理。底舱设有绞车升降机构和微电脑电路控制系统。
全天候的门盖板舱口设有锁定装置，安全防盗。
灯盘：
优质（钢）板剪制成，热浸锌处理。
精确的导向定位装置，保证灯盘与杆顶安全定位。
可靠的悬挂机构，使钢丝绳自动卸载，卸载后钢丝绳不受力，从而提高安全性，延长使用寿命。
杆顶传动机构：
高强尼龙滑轮和高密闭轴承，使灯杆在设计寿命期内无需保养。
采用滑轮隔板和导向装置，保证钢丝绳、电缆无脱槽和缠绕问题。
导向定位装置，使灯盘顺利定位、固定、卸载。
绞车升降系统：
密封式涡轮蜗杆传动机构，体积小、自锁能力高。
驱动轴设有过载保护、锁定装置，安全可靠。
供电及控制系统：
多芯电缆实现了照明系统的分路控制，电缆一端多芯紧固插头，同杆底的配电插座相连；另一端与灯盘上的接线盒连接，确保对灯具的供电。
避雷装置：
控制电路系统设计在控制箱内，确保了在露天情况下的使用可靠性。
25米高杆灯简介四：
高杆灯技术参数灯杆部分 1、灯杆高度25米，灯杆采用多边形拔销杆，插接式结构,上口径：260mm，下口径550mm，壁厚6/8/10mm,,插接长度插接处端直径的1.5倍；灯盘为牵牛花式结构,灯盘外径3.6米，底部法兰为圆形，外径1米，壁厚25mm,配套加强筋12个，厚度8mm。 2、电器门具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件；门与杆之间间隙应不超过1毫米，具备良好的防水性能；有专门紧固系统，具备良好的防盗性能，其固定螺栓采用非通用专制工具开启。 3、材质灯杆材质为优质低硅碳钢Q235A钢材（其中Si≤0.04%、屈服强度＞245Mpa），材料符合执行标准：GB699-88。 4、焊接工艺整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等，焊缝光滑平整，无凸凹起伏，无任何焊接缺陷，须提供焊接探伤报告，焊接标准依据：GB/T3323—1989III。安全标准符合国标GB7000.1-7000.5-1996。 5、热镀锌工艺应采用热浸酸内外表面放腐处理，厚度≥75um符合GB—／T13912－92标准．设计使用寿命应不低于30年，镀锌表面应光滑美观，颜色基本一致，捶击试验后不起皮、不剥落。提供镀锌检测报告。 6、喷塑工艺喷塑应采用户外纯聚脂塑粉，颜色为白色，塑层质量稳定，不退色，不脱落。附着力强，抗强烈的太阳紫外线，抗紫外线，使应沿湖城市及重点盐性区域。设计使用寿命比低于30年，厚度≥80um,符合ASTMD3359－83标准。提供喷塑检测报告。喷塑防护要求：膜厚不小于40um，附着力强，刀片划痕（15*6mm方格）不起皮，不脱落。表面平整光滑，色泽基本一致。 7、设计能力 a.按承受相应风速要求，提供根据灯杆造型图的杆体受力计算书。 b.杆体所用成型方钢强度与表面结构要符合国家相应标准。 C.密封灯杆并包顶端以防水气进入。 8、垂直度检验灯杆立直后，使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之三。 9、杆体观感造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑一致，色泽均匀。镀锌层光滑平整，喷塑层粘附力强而不剥落。 10、所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料（地脚螺栓、螺母除外）。 11、灯杆内部电缆穿线通道无阻，易于穿线，并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况，避免损伤电缆线。 12、灯杆满足防雷击及接地要求，2环境温度：-15-50摄氏度；环境风速：36m／s；抗地震烈度：8级；耐腐蚀等级：30年。
高杆灯简介五：
本厂可根据客户图纸、图片、样本等，定做各种规格景观灯、道路灯杆、太阳能、太阳能庭院灯、高杆灯、中杆灯、道路灯、庭院灯、草坪灯、地埋灯、电力杆、信号灯杆及其它特种钢杆。有需买家交纳税金；运费按实际里程由买家承担路灯
一般可分为升降式和非升降式。升降式主杆高度一般是18米以上，电动升降操作方便，灯盘升至工作位置后，能自动将盘自动脱、挂沟，钢丝绳卸和。
升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘
可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安
全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至最低位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供电，检修灯具。
可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安
全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至最低位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供电，检修灯具。
升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准，以防止尘土、雨水的浸入，保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。
高杆灯升降原理
在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制
系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银，以保证
电气连接的良好接触。升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、（电磁制动式）蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动
灯盘的升降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强，传动紧凑，传动比很大，为了减小蜗轮、蜗杆变速比，减小上升扭矩，特别增加了一组动滑轮，使灯盘的升降速度小于
0.2米/秒。主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连，可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌
系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银，以保证
电气连接的良好接触。升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、（电磁制动式）蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动
灯盘的升降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强，传动紧凑，传动比很大，为了减小蜗轮、蜗杆变速比，减小上升扭矩，特别增加了一组动滑轮，使灯盘的升降速度小于
0.2米/秒。主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连，可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌
高杆灯简介六：
厂家定做15米 18米 20米 25米 30米 35米 40米高杆灯，球场灯
欢迎新老顾客前来咨询、订购！
扬州汉能光电科技有限公司
定做升降式高杆灯15米 20米 25米 30米 40米不锈钢高杆灯
高杆灯的介绍
高杆灯：一般指15米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源采用NG400高压钠灯,照明半径达60米。杆体一般为圆柱型独体结构,用钢板卷制而成,高度为25—40米指25米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源一般采用高压钠灯和金卤灯。,照明半径达60米。杆体一般为圆柱型独体结构,用钢板卷制而成,高度为15—40米。
高杆灯配置
1．灯杆为圆杆，八角或十二角锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5等规格，设计最大抗风能力可达6 0米／秒，每种规格由3至4节插接组成． 配法兰钢底盘，直径0.98米至1．2米，厚25mm至4 0 m m。 2.功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。 3．电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。 4．导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。 5．照明电器系统设6—2 4盏4 0 0 w一1 0 0 0 w金卤(白光)、投光、泛光灯具或者LED灯具，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明， 6．防雷系统：灯顶加装1．5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。
高杆灯的使用场所
高杆灯的使用范围：城市广场、车站、码头、货场，公路，体育场、立交桥。
高杆灯的分类
一般可分为升降式和非升降式。升降式主杆高度一般是18米以上，电动升降操作方便，灯盘升至工作位置后，能自动将盘自动脱、挂沟，钢丝绳卸和。 升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘 可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至最低位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供电，检修灯具。 升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准，以防止尘土、雨水的浸入，保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。
高杆灯升降原理
在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银，以保证 电气连接的良好接触。 升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、（电磁制动式）蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动 灯盘的升降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强，传动紧凑，传动比很大，为了减小蜗轮、蜗杆变速比，减小上升扭矩，特别增加了一组动滑轮，使灯盘的升降速度小于 0.2米／秒。主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连，可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌 钢丝绳。升降滑轮组都采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮，确保在正常大气条件下不锈蚀运转灵活。各种紧固件垫圈、卡圈等零件也都采用热镀 锌件或不绣钢。灯盘上设有6组导向滑轮组及三组以上制动装置，在灯盘的提升或下降过程中呈120度分布的导向轮沿灯杆表面滚动，保证灯盘不产生摆动。灯盘 的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。为了充分保证灯盘到极限位置时自动停车，灯盘上升、下降运动都装性能可靠的限位开关，并设有超 行程保护。高杆灯灯盘的升降是靠改变电动机的旋转方向来实现。为了安全防盗，长方形空腔配有密封门，密封门上装有特制的门锁。
欢迎新老顾客前来咨询、订购！
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定做升降式高杆灯15米 20米 25米 30米 40米不锈钢高杆灯
高杆灯的介绍
高杆灯：一般指15米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源采用NG400高压钠灯,照明半径达60米。杆体一般为圆柱型独体结构,用钢板卷制而成,高度为25—40米指25米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源一般采用高压钠灯和金卤灯。,照明半径达60米。杆体一般为圆柱型独体结构,用钢板卷制而成,高度为15—40米。
高杆灯配置
1．灯杆为圆杆，八角或十二角锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5等规格，设计最大抗风能力可达6 0米／秒，每种规格由3至4节插接组成． 配法兰钢底盘，直径0.98米至1．2米，厚25mm至4 0 m m。 2.功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。 3．电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。 4．导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。 5．照明电器系统设6—2 4盏4 0 0 w一1 0 0 0 w金卤(白光)、投光、泛光灯具或者LED灯具，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明， 6．防雷系统：灯顶加装1．5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。
高杆灯的使用场所
高杆灯的使用范围：城市广场、车站、码头、货场，公路，体育场、立交桥。
高杆灯的分类
一般可分为升降式和非升降式。升降式主杆高度一般是18米以上，电动升降操作方便，灯盘升至工作位置后，能自动将盘自动脱、挂沟，钢丝绳卸和。 升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘 可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至最低位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供电，检修灯具。 升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准，以防止尘土、雨水的浸入，保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。
高杆灯升降原理
在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银，以保证 电气连接的良好接触。 升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、（电磁制动式）蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动 灯盘的升降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强，传动紧凑，传动比很大，为了减小蜗轮、蜗杆变速比，减小上升扭矩，特别增加了一组动滑轮，使灯盘的升降速度小于 0.2米／秒。主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连，可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌 钢丝绳。升降滑轮组都采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮，确保在正常大气条件下不锈蚀运转灵活。各种紧固件垫圈、卡圈等零件也都采用热镀 锌件或不绣钢。灯盘上设有6组导向滑轮组及三组以上制动装置，在灯盘的提升或下降过程中呈120度分布的导向轮沿灯杆表面滚动，保证灯盘不产生摆动。灯盘 的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。为了充分保证灯盘到极限位置时自动停车，灯盘上升、下降运动都装性能可靠的限位开关，并设有超 行程保护。高杆灯灯盘的升降是靠改变电动机的旋转方向来实现。为了安全防盗，长方形空腔配有密封门，密封门上装有特制的门锁。
高杆灯简介七：
一、概述
升降式高杆灯，广泛应用于广场、立交桥、港口、码头、列车编组场、机场停机坪及宽阔道路等场所的大面积照明。整个照明设施由灯杆、灯盘、升降系统、配电系统、基础和避雷装置等部分组成。结构合理，性能稳定，操作使用方便。其外观的设计与采用，本着以功能型为主，与环境相协调，美观、大方的原则与用户的意见相一致。
二、高杆灯照明设施的总体要求
1、高杆照明设施应符合《中华人民国和国城镇建设行业标准》CJ/T3076-1998的要求，按规定程序图样的技术文件制造。
2、照明灯具应符合GB7000.1中有关规定。
3、高杆照明设施应符合CJJ45-91中有关规定。
4、高杆灯照明实施的生产单位应向使用或设计单位提供与基础设施有关的资料。
5、高杆照明实施所用的钢材，外购件和协作件，必须符合有关标准的要求，并附有质保书，合格证。必要时，可抽样确认合格后方可使用。
6、设施所有黑色金属构件（包括灯杆内壁）应采用热浸锌等防腐处理。基质量应符合GB/TO700、ZBJ36011、GB/T11373的有关规定，不便于维护的零部件，应采用不锈钢等材料，所有紧固件必须有防检措施。
三、技术要求与工艺
（一）、高杆灯灯杆
1、灯杆主要为园锥形和多边棱锥形两大类。
（1）园锥形灯杆，其截面圆度误差不应超过5‰。
（2）多边棱锥形灯杆，其对边间距偏差以及对角间距偏差小于1%。
（3）灯杆单节杆面扭曲度误差不得大于7°。
2、灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
3、灯杆设计应符合GBJ17钢结构设计规范。
4、灯杆在风压标准值作用下的最大应力，应小于材料强度设计值。
5、高杆灯灯杆的焊接质量应符合GB/T12469的要求，不得有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，并且无折皱和中断等缺陷。不锈钢复合钢杆焊接应符合GB/T13148的有关规定。
6、灯杆一次成形不宜小于8m。当拼接灯杆时，须在拼接处灯杆内加衬套，其长度不小于300mm，壁厚不应小于灯杆壁厚的80%。
7、插接式灯杆的插接长度应大于插接处大端直径的1.5倍。灯杆插接好后，配合间隙不得大于3mm，杆长应符合设计要求。
8、灯杆焊接探伤要求应符合GB/T11345中的评定标准。
9、灯杆门（或开口处）应有加强措施。确保其力学性能不低于未开门（口）时的强度。
（二）、高杆灯灯盘、灯具
1、灯盘设计一般以功能型为主，其灯具支架应为可调式，以便调整投射方向。灯盘造型美观与周围环境相协调，与用户的意见相一致。
2、封闭式灯盘具有良好的散热条件。
3、灯盘结构选用强度高、防腐性能好、质量轻的材料；可为多片型和组成型。
4、灯盘内导线（软缆或软线）采用阻燃型，排列有固定架、导线不应承受过度的机械能力。
5、高杆灯照明灯具选用密封性能好（≥ID55）、配光好、效率不低于60%的灯具，安全要求符合GB7000.5的规定。
6、采用多层框架结构时，保证互不遮挡光线。
7、框架式灯盘的电器（镇流器、触发器等）装设在灯具内，或专用接线箱内。
8、光源一般采用高压钠灯，在显色性要求较高的地方，可选用显色改进型高压钠灯，或金属卤化灯。
9、高杆照明平均亮度，均匀度和眩光度符合CJJ45中有关规定。
（三）、高杆灯升降系统
1、升降系统具备手动、电动两种功能，升降平衡安全可靠。
2、减速机构灵活、轻便并具有自锁功能，变速比选配合理，灯盘电动升降时，速度不宜超过6m/min。
3、升降系统采用不旋转镀锌钢丝绳或不锈钢丝绳，并符合GB8903，GB/T9944的要求。
4、钢丝绳设计安全系数不小于8。
5、高杆灯钢丝绳升降传动滑轮轴最大应力小于材料屈服点应力的30%，其传动滑轮直径大于钢丝绳直径的12倍。
6、电源电缆线随钢丝绳升降用的导向滑轮的直径大于电缆直径的8倍。
7、采用失电制动电动机，转速与减速器的规格相匹配，功率满足升降的需要。
8、设有电机过载保护装置，若单根钢丝绳升降，设有断绳保护装置。
9、灯盘的升降装置设有电气、机械限位装置，限位准确可靠，并有超行程限位保护。
10、灯盘设有防撞装置，以免在升降过程中与灯杆碰撞后，破坏防腐层。
11、杆内线路必须固定牢靠，无受压、受夹、受损现象；主缆采用加重型阻燃软电缆。
12、灯盘上升到位后，设置有自动挂、脱钩卸载装置，并挂脱钩自如，使灯盘可靠地挂置在灯杆上，不应在风力作用下，发生扭动现象。
（四）、高杆灯防腐处理
1、采用热浸锌防腐处理，其厚度：金属件壁厚小于5mm时，不低于65um，等于或大于5mm以上时，不低86um。
2、浸锌件的锌层均匀，光滑，无毛刺，滴瘤和多余结块，锌层与金属基体结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离不凸起。
3、高杆灯照明设施的黑色金属构件，都必须热浸锌或镀锌防腐后，再进行涂漆处理。
4、所涂底漆厚度不小于40um，涂漆后总厚度为125-175um。漆膜光滑均匀，无金属外露或有挂漆及皱褶。
5、热浸锌后，灯杆因故须作修整的部位和数量不得超过2处，每个修整的部位及接疤不得大于100cm2。
6、灯杆、灯盘接地装置等金属构件都符合以上的防腐处理。
（五）、高杆灯配电和控制设备
1、配电线路和灯盘线路的固定连接符合GB232的有关规定，灯具的线路固定连接符合GB7000.1的规定，所用线缆符合GB5013和5023的要求。
2、所用线缆在钢管或灯柱内不应有接头，并留有一定余量，导线有一定的机械强度。接至电源的铜导线截面不小于6mm2；接至每只灯的铜导线截面不小于1.5mm2。采用阻燃型导线。
3、高杆灯导线连接牢固可靠，并能经受60N的力，且无松脱现象。
4、配电控制设备的设计和安装必须合理、安全可靠、维护方便。
5、配电控制设备具备照明控制及灯盘升降控制的功能。照明控制有手动和自动控制两种方式。但三相负荷必须相对平衡，为节约能源，可作全负荷照明或其一半照明的控制方式等多种节电措施。
6、灯盘升降操作按钮从灯杆内引出，引出线大于10m，引出线符合移动电器设备的线缆要求。
7、电气设备处于断开状态时，可动部分均不带电，垂直安装时上端接电源，下端接负荷。
8、高杆灯电源电缆与灯杆内主电缆和灯盘主线路之间采用自锁式防松防水插接头，不得采用普通插座作连接。
9、电气部件间的连接件，在可能出现扭转、弯曲的扳动等作用时，安全可靠地固定，无松动现象。
10、电源进线与地之间绝缘电阻不得小于10兆欧。
11、照明电源进线与地之间能承受50H2、1000V、历时1 min的耐压试验、无击穿和闪络现象。
12、动力电源进线与地之间能承受50H2、2000V、历时1min的耐压试验、无击空和闪络现象。
（六）、高杆灯保护接地及避雷装置
1、金属灯杆及电气设备的金属外壳有良好的保护接地，接地线与接地体、接地极之间的连接有防松装置。如暴露在易损伤之处，还须加防护装置。
2、接地符合GB50169规范要求，接地电阻不大于10欧姆。
3、高杆灯避雷针采用 25热锌圆钢或 40热镀锌钢管，长度不小于2.75m。避雷针的设置确保灯盘在其保护范围内。
4、垂直接地体所用热镀锌钢管其壁厚不小于3.5mm，角度厚度不小于4mm，每根接地长度不小于2.5mm，并不少于3根（含3根）。极间距离为长度的两倍，顶端距地面不小于0.8m。
5、接地线必须有足够的机械强度，铜芯线最小截面不小于4mm2；扁钢截面不小于48mm2。圆钢直径不小于8mm，严禁使用单股铜线和铝线作接地线。
6、接地极（体）焊接，应当采用扁钢或圆钢，其搭接长度必须为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的10倍以上，并作防腐处理。
（七）、高杆灯基础
1、基础的设计符合GBJ7的规定，
四、高杆灯操作方法
1、吊盘上升及自动挂钩。
1）检查卷扬机构是否正常。
2）将万能转换开关转向“挂钩”位置。
3）将外置式电机电源插头插入“插座1”，将套筒接入“上升”接口，按动电机按钮，当吊盘升至杆顶至挂钩行程开关时，自动停止上升。
4）将电机电源插头转换到“插座2”，将电机套筒接口转向“下降”接口，点击电机按钮，挂钩自动挂妥，钢丝绳卸载不受力，调整好钢丝绳松紧程度。
2、下降与自动脱钩
1）取下杆顶吊盘用的活动电缆插头。
2）将万能转换开关转向“脱钩”位置。
3）将外置式电机电源插头插入“插座1”，套筒接口转向“上升”接口，按动电机按钮至脱钩行程开关时，电机停止工作，吊盘上升停止，此时脱钩工作完成。
4）将电机电源插头插入“插座2”，套筒接入“下降”接口，按动电机按钮，当吊盘自动下降至下支撑时停止工作。
五、高杆灯维护与检修
1、传动机构维修保养
1）吊盘下降到支撑后即可进行检修，检修时首先清除油污，检查钢丝绳有无断丝锈蚀、磨损等现象，钢丝绳接头是否松动。
2）检查蜗轮齿有无磨损，蜗杆有无轴向窜动，齿轮有无磨损现象。
3）检查各紧固螺丝有无松动。
4）当润滑油脂太脏时，应更换，应保证蜗轮杆有足够的润滑油，严禁少油或无油工作。
5）高杆灯维护检修每季度进行一次，以检查为主，发现问题及时解决，零部件磨损严重或损坏应及时更换。
6）外置式电机应专机专用，专人专管。
2、传动机构大修
1）高杆灯大修每年进行一次，应全面检查蜗轮、蜗杆、齿轮、轴承、滑轮及轴等部件的磨损情况。
2）当蜗轮、蜗杆啮合表面有磨损深沟槽时应予更换。
3）当钢丝绳有局部断丝（不超过2根）或有明显磨损或硬伤时应予更换（钢丝绳每五年定期更换一次），更换钢丝绳，由人携带新钢丝随吊盘一起升至杆顶部，当吊盘挂牢后，拆掉旧绳，将新绳分别与吊盘、分接盘卷筒等连接牢固，检查无误后方可升降操作。
4）当轴承的内外圈滚动有点触、裂纹严重时应予更换。
5）轴与滚筒、轴与滑轮及轴承座的配合间隙大于0.5mm时，视情况应予更换。
3、检查电气元件有无短路、外伤及其它故障。
4、高杆灯使用单位如无力进行大修，可通知我公司，我公司可派人到现场大修，我公司备有各种高杆灯配件，如需要可来电来函告知，本公司可派人到现场更换。
升降式高杆灯，广泛应用于广场、立交桥、港口、码头、列车编组场、机场停机坪及宽阔道路等场所的大面积照明。整个照明设施由灯杆、灯盘、升降系统、配电系统、基础和避雷装置等部分组成。结构合理，性能稳定，操作使用方便。其外观的设计与采用，本着以功能型为主，与环境相协调，美观、大方的原则与用户的意见相一致。
二、高杆灯照明设施的总体要求
1、高杆照明设施应符合《中华人民国和国城镇建设行业标准》CJ/T3076-1998的要求，按规定程序图样的技术文件制造。
2、照明灯具应符合GB7000.1中有关规定。
3、高杆照明设施应符合CJJ45-91中有关规定。
4、高杆灯照明实施的生产单位应向使用或设计单位提供与基础设施有关的资料。
5、高杆照明实施所用的钢材，外购件和协作件，必须符合有关标准的要求，并附有质保书，合格证。必要时，可抽样确认合格后方可使用。
6、设施所有黑色金属构件（包括灯杆内壁）应采用热浸锌等防腐处理。基质量应符合GB/TO700、ZBJ36011、GB/T11373的有关规定，不便于维护的零部件，应采用不锈钢等材料，所有紧固件必须有防检措施。
三、技术要求与工艺
（一）、高杆灯灯杆
1、灯杆主要为园锥形和多边棱锥形两大类。
（1）园锥形灯杆，其截面圆度误差不应超过5‰。
（2）多边棱锥形灯杆，其对边间距偏差以及对角间距偏差小于1%。
（3）灯杆单节杆面扭曲度误差不得大于7°。
2、灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
3、灯杆设计应符合GBJ17钢结构设计规范。
4、灯杆在风压标准值作用下的最大应力，应小于材料强度设计值。
5、高杆灯灯杆的焊接质量应符合GB/T12469的要求，不得有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，并且无折皱和中断等缺陷。不锈钢复合钢杆焊接应符合GB/T13148的有关规定。
6、灯杆一次成形不宜小于8m。当拼接灯杆时，须在拼接处灯杆内加衬套，其长度不小于300mm，壁厚不应小于灯杆壁厚的80%。
7、插接式灯杆的插接长度应大于插接处大端直径的1.5倍。灯杆插接好后，配合间隙不得大于3mm，杆长应符合设计要求。
8、灯杆焊接探伤要求应符合GB/T11345中的评定标准。
9、灯杆门（或开口处）应有加强措施。确保其力学性能不低于未开门（口）时的强度。
（二）、高杆灯灯盘、灯具
1、灯盘设计一般以功能型为主，其灯具支架应为可调式，以便调整投射方向。灯盘造型美观与周围环境相协调，与用户的意见相一致。
2、封闭式灯盘具有良好的散热条件。
3、灯盘结构选用强度高、防腐性能好、质量轻的材料；可为多片型和组成型。
4、灯盘内导线（软缆或软线）采用阻燃型，排列有固定架、导线不应承受过度的机械能力。
5、高杆灯照明灯具选用密封性能好（≥ID55）、配光好、效率不低于60%的灯具，安全要求符合GB7000.5的规定。
6、采用多层框架结构时，保证互不遮挡光线。
7、框架式灯盘的电器（镇流器、触发器等）装设在灯具内，或专用接线箱内。
8、光源一般采用高压钠灯，在显色性要求较高的地方，可选用显色改进型高压钠灯，或金属卤化灯。
9、高杆照明平均亮度，均匀度和眩光度符合CJJ45中有关规定。
（三）、高杆灯升降系统
1、升降系统具备手动、电动两种功能，升降平衡安全可靠。
2、减速机构灵活、轻便并具有自锁功能，变速比选配合理，灯盘电动升降时，速度不宜超过6m/min。
3、升降系统采用不旋转镀锌钢丝绳或不锈钢丝绳，并符合GB8903，GB/T9944的要求。
4、钢丝绳设计安全系数不小于8。
5、高杆灯钢丝绳升降传动滑轮轴最大应力小于材料屈服点应力的30%，其传动滑轮直径大于钢丝绳直径的12倍。
6、电源电缆线随钢丝绳升降用的导向滑轮的直径大于电缆直径的8倍。
7、采用失电制动电动机，转速与减速器的规格相匹配，功率满足升降的需要。
8、设有电机过载保护装置，若单根钢丝绳升降，设有断绳保护装置。
9、灯盘的升降装置设有电气、机械限位装置，限位准确可靠，并有超行程限位保护。
10、灯盘设有防撞装置，以免在升降过程中与灯杆碰撞后，破坏防腐层。
11、杆内线路必须固定牢靠，无受压、受夹、受损现象；主缆采用加重型阻燃软电缆。
12、灯盘上升到位后，设置有自动挂、脱钩卸载装置，并挂脱钩自如，使灯盘可靠地挂置在灯杆上，不应在风力作用下，发生扭动现象。
（四）、高杆灯防腐处理
1、采用热浸锌防腐处理，其厚度：金属件壁厚小于5mm时，不低于65um，等于或大于5mm以上时，不低86um。
2、浸锌件的锌层均匀，光滑，无毛刺，滴瘤和多余结块，锌层与金属基体结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离不凸起。
3、高杆灯照明设施的黑色金属构件，都必须热浸锌或镀锌防腐后，再进行涂漆处理。
4、所涂底漆厚度不小于40um，涂漆后总厚度为125-175um。漆膜光滑均匀，无金属外露或有挂漆及皱褶。
5、热浸锌后，灯杆因故须作修整的部位和数量不得超过2处，每个修整的部位及接疤不得大于100cm2。
6、灯杆、灯盘接地装置等金属构件都符合以上的防腐处理。
（五）、高杆灯配电和控制设备
1、配电线路和灯盘线路的固定连接符合GB232的有关规定，灯具的线路固定连接符合GB7000.1的规定，所用线缆符合GB5013和5023的要求。
2、所用线缆在钢管或灯柱内不应有接头，并留有一定余量，导线有一定的机械强度。接至电源的铜导线截面不小于6mm2；接至每只灯的铜导线截面不小于1.5mm2。采用阻燃型导线。
3、高杆灯导线连接牢固可靠，并能经受60N的力，且无松脱现象。
4、配电控制设备的设计和安装必须合理、安全可靠、维护方便。
5、配电控制设备具备照明控制及灯盘升降控制的功能。照明控制有手动和自动控制两种方式。但三相负荷必须相对平衡，为节约能源，可作全负荷照明或其一半照明的控制方式等多种节电措施。
6、灯盘升降操作按钮从灯杆内引出，引出线大于10m，引出线符合移动电器设备的线缆要求。
7、电气设备处于断开状态时，可动部分均不带电，垂直安装时上端接电源，下端接负荷。
8、高杆灯电源电缆与灯杆内主电缆和灯盘主线路之间采用自锁式防松防水插接头，不得采用普通插座作连接。
9、电气部件间的连接件，在可能出现扭转、弯曲的扳动等作用时，安全可靠地固定，无松动现象。
10、电源进线与地之间绝缘电阻不得小于10兆欧。
11、照明电源进线与地之间能承受50H2、1000V、历时1 min的耐压试验、无击穿和闪络现象。
12、动力电源进线与地之间能承受50H2、2000V、历时1min的耐压试验、无击空和闪络现象。
（六）、高杆灯保护接地及避雷装置
1、金属灯杆及电气设备的金属外壳有良好的保护接地，接地线与接地体、接地极之间的连接有防松装置。如暴露在易损伤之处，还须加防护装置。
2、接地符合GB50169规范要求，接地电阻不大于10欧姆。
3、高杆灯避雷针采用 25热锌圆钢或 40热镀锌钢管，长度不小于2.75m。避雷针的设置确保灯盘在其保护范围内。
4、垂直接地体所用热镀锌钢管其壁厚不小于3.5mm，角度厚度不小于4mm，每根接地长度不小于2.5mm，并不少于3根（含3根）。极间距离为长度的两倍，顶端距地面不小于0.8m。
5、接地线必须有足够的机械强度，铜芯线最小截面不小于4mm2；扁钢截面不小于48mm2。圆钢直径不小于8mm，严禁使用单股铜线和铝线作接地线。
6、接地极（体）焊接，应当采用扁钢或圆钢，其搭接长度必须为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的10倍以上，并作防腐处理。
（七）、高杆灯基础
1、基础的设计符合GBJ7的规定，
四、高杆灯操作方法
1、吊盘上升及自动挂钩。
1）检查卷扬机构是否正常。
2）将万能转换开关转向“挂钩”位置。
3）将外置式电机电源插头插入“插座1”，将套筒接入“上升”接口，按动电机按钮，当吊盘升至杆顶至挂钩行程开关时，自动停止上升。
4）将电机电源插头转换到“插座2”，将电机套筒接口转向“下降”接口，点击电机按钮，挂钩自动挂妥，钢丝绳卸载不受力，调整好钢丝绳松紧程度。
2、下降与自动脱钩
1）取下杆顶吊盘用的活动电缆插头。
2）将万能转换开关转向“脱钩”位置。
3）将外置式电机电源插头插入“插座1”，套筒接口转向“上升”接口，按动电机按钮至脱钩行程开关时，电机停止工作，吊盘上升停止，此时脱钩工作完成。
4）将电机电源插头插入“插座2”，套筒接入“下降”接口，按动电机按钮，当吊盘自动下降至下支撑时停止工作。
五、高杆灯维护与检修
1、传动机构维修保养
1）吊盘下降到支撑后即可进行检修，检修时首先清除油污，检查钢丝绳有无断丝锈蚀、磨损等现象，钢丝绳接头是否松动。
2）检查蜗轮齿有无磨损，蜗杆有无轴向窜动，齿轮有无磨损现象。
3）检查各紧固螺丝有无松动。
4）当润滑油脂太脏时，应更换，应保证蜗轮杆有足够的润滑油，严禁少油或无油工作。
5）高杆灯维护检修每季度进行一次，以检查为主，发现问题及时解决，零部件磨损严重或损坏应及时更换。
6）外置式电机应专机专用，专人专管。
2、传动机构大修
1）高杆灯大修每年进行一次，应全面检查蜗轮、蜗杆、齿轮、轴承、滑轮及轴等部件的磨损情况。
2）当蜗轮、蜗杆啮合表面有磨损深沟槽时应予更换。
3）当钢丝绳有局部断丝（不超过2根）或有明显磨损或硬伤时应予更换（钢丝绳每五年定期更换一次），更换钢丝绳，由人携带新钢丝随吊盘一起升至杆顶部，当吊盘挂牢后，拆掉旧绳，将新绳分别与吊盘、分接盘卷筒等连接牢固，检查无误后方可升降操作。
4）当轴承的内外圈滚动有点触、裂纹严重时应予更换。
5）轴与滚筒、轴与滑轮及轴承座的配合间隙大于0.5mm时，视情况应予更换。
3、检查电气元件有无短路、外伤及其它故障。
4、高杆灯使用单位如无力进行大修，可通知我公司，我公司可派人到现场大修，我公司备有各种高杆灯配件，如需要可来电来函告知，本公司可派人到现场更换。
