1.控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件系统控制，运行稳定可不必长期依靠计算机，以避免因计算机死机带来生产停顿。
2.XP操作系统,人机对话方便;
3.可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
4.设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
5.设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统安全。
6.具有单独的锡温超温报警系统，确保设备加热安全和生产正常。
7.报警方式：声光自动报警。
8.可根据设置进行自动开机和关机。
二、运输系统
1.运输系统采用无级电子调速系统,闭环控制;
2.采用精密型特制钛爪,耐腐蚀，不易变形；
3.机械结构模块式设计，各部件制作精密，运输稳定;
4.各种参数速度可自动调节。
三、助焊剂供给系统
1.采用自动跟踪式喷雾系统,喷雾面积随PCB宽度变化自动调节；
2.采用日本明治TS-6喷头，全316L不锈钢材质，耐腐蚀，喷涂均匀，节省助焊剂使用量。
3.内置速度自动跟踪程序,喷雾时间随PCB运输速度变化自动调节；
4.内置助焊剂喷头自动清洗系统，使喷头不容易堵塞，提高喷头使用时间。
5.喷雾方式：步进电机喷雾
四、预热系统
1.主预热采用3段式加长预热区，能更好控制焊接工艺；
2.预热箱盖夹层装有保温棉，保证隔热效果，提高热使用效率。
3.预热方式：全热风高温马达加热；
4.另有热补偿系统,可防止PCB在出预热到锡炉时降温,减少PCB的温差。
五、焊接系统
1.锡炉采用球墨铸铁一次铸造成型,锡锅内炉胆耐腐蚀,耐高温,抗变形;
2.焊锡氧化量极低，氧化物可自动聚集；
3.锡波可根据PCB板宽度来高调节宽度，大大降低了锡炉的氧化量；
4.两喷口距离比普通的更近,可减少PCB的二次热冲击；
5.适合SMT及直插组件的焊接,采用流线型设计；
6.双波采用无级变频技术,独立控制波峰高度；
7.锡炉的上升、下降、进、出均可自动控制，多个传感器和互锁装置可防止错误操作；
8.锡炉喷锡方式：机械，耐高温马达，抗干扰性强，配有转速P.I.D控制系统，转速稳定（波峰高度一致性强）。
9.锡炉控温采用P.I.D控制，控温精确。
10.波峰焊锡炉预留氮气接口,不带管和分析仪
