压铸件的结构特点
在现有的铸造方法中，用压力铸造方法生产出的铸件，具有精度高、表面光洁、机械性能好、生产率高等一些特点。但能否发挥出这些特点，则首先取决于压铸件结构设计得是否合理。因为压铸件的结构形状关系到压铸生产技术上所遇到的一系列问题；如分型面的选择、压铸模的结构和制造、浇口的位置、顶杆的布置、收缩规律的拿捏、精度的保证、缺陷的类型和严重程度等等。结构工艺性差的压铸件不但给压铸模制造、压铸工艺带来种种困难，而且也难以保证质量，使压铸法的技术经济效果难以显示出来。在生产中常有这样的情况：有些原来采用砂型或金属型铸造的铸件，在改用压铸法生产时，若对铸件中不适合于压铸工艺要求的结构未作相应的修改，则在经济上、技术上往往都得不到预期的效果，反而误认为压铸法并不具备应有的优点。
设计压铸件时，除了仔细考虑结构工艺性外，正确地选择压铸合金，确定合理的尺寸精度和表面光洁度也是保证压铸件具有较高的技术经济效果的前提。
压铸模具在制造过程中有时候需要进行加工操作才能使模具更加的符合要求，以及模具材料的选用。我们将做进一步的研究。
