特点与技术参数
配胶比例:20：1至1：1之间任何比例可调
输入气压：0~8 KGF/C㎡
耗电功率：960W
供电电压：AC220V
工作效率：根据不同的产品而异，出胶速度和走位速度都可调，相当人工的6倍以上
搅拌方式:静态搅拌或者动态可选
机器行程:700*700*50mm,（可订做）
速度： X、Y Z轴200mm/s
重复精度：±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm
程序存量：25
编程方式：示教编程
外型尺寸：1200×1000 X1500mm（可根据实际要求订做）
出胶流量： 0.1---25克/秒或0.5—50克/秒（可调）
出胶头个数：可以根据客户的实际要求1个至10个
运行轨迹：打点，走直线，曲线，画圆，弧，方，等不规则图形
产品托盘模具：拿放方便，灵活可调，大小根据行程而定
二．操作原理：
第一次使用，首先将胶水比例设定好，然后将产品所需要的胶水流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品只需选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工怎样操作怎样编程序注意事项等。以后有什么新规格产品自己设定就行了。
现场操作流程：员工灌封某型号产品时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，放产品置托盘模具（托盘模具固定好一边直角，另一边是活动的，不同尺寸产品第一次放上去锁住即可，后面直接拿放就行了）上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下即可，完成灌胶，简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人只需要拿放产品就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。13711101732 吴经理
灌胶速度：
我们每个出胶头的流量可以达到50克/秒以上，并带有自动回吸功能（解决了漏胶问题）。机器的行走速度是X、Y Z轴0--200mm/s可以调节，多快都可以，通过改变流量和速度两个量决定灌胶速度。
灌胶速度=灌胶量=出胶流量 * 出胶时间
配胶部分主要特点：
1， 配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
2， 配胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。
3， 操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可（也可实际情况直接上料）。
4， 根据胶水性能，A胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，也可加加热装置，B胶料桶密封性好防止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水
5， 清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材
6， 适用行业广泛。
三轴运动灌胶部分特点：
1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制精确：所有关键部件均采用进口产品，在保证高速、精度的同时，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。
3、程序调整快速：编辑程序简单易学，可以同时存储 25个至999个以上个工作轨迹图形，只需进行简单的选择操作，可以快速适应不同的工件；本机系统能自动次序方向重整，自动重复路径检测，自动倒角处理，平滑处理。
4、程序下载方便：本机可选用示教编程器，计算机，或U盘三种方式下载程序，直接读取AutoCAD文件，具导入导出编辑修改功能方便您的操作，节省您的宝贵时间。
5、机械易于调整：可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以保证在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；机械结构在三个方向上可随意调整。
6、通用性强，速度快：可选1，2，4至10个点胶头，提高速度；广泛应用于各种流体，各种行业，各种图形
目前灌胶工艺存在的问题：
1.配比与搅拌精度难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。
2.胶水浪费太严重：人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，配的胶水多了用不完也浪费，胶水经过的容器，桶也比较多，沾到桶壁的胶水太多，也会增加很多灌胶壶或桶等耗材。
3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，每批产品的质量起伏不定，一致性差，次品，废品太多，增加成本。
4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。
5，人工难管理，人工贵，灵活性不强，难招人等。
PG-700全自动配胶灌胶机完全解决上诉问题
适用行业：
PG-700全自动配胶灌胶机适用于各类生产企业需要的灌胶的工艺，如各种电容封装灌胶，LED点胶灌胶，模组灌胶点胶，户外显示屏模组灌胶，电容器，闪光器，点火器，高压包，继电器，传感器灌胶，电源灌胶，触发器，发生器灌胶，变压器灌胶，硬灯条，软灯条灌胶，小模块点胶，工艺品滴胶灌胶，线路板点胶灌胶，高压包灌胶，电源灌胶，电子元件点胶灌胶，PCB板封胶，网络变压器的滴胶等等。为企业降低成本，提高质量，提高产量，提升竞争力创造了条件。
适用胶水：
各种需要配比的双组份混合使用的胶水，如：环氧树脂AB胶、聚氨酯、硅胶、PU胶，植绒胶，油漆等。
注：全自动定量定位，自动配胶，自动调胶，自动灌胶，可根据实际要求增加加热装置，抽真空防气泡装置。使用过程中可根据不同产品规格调出不同的灌胶程序进行灌胶，以满足所有不同系列型号的产品灌胶，也可根据客户的实际要求量身订做。
不详之处还请见谅。欢迎来电咨询，来厂参观指导免费试用。真诚期待与您的合作。谢谢！
配胶比例:20：1至1：1之间任何比例可调
输入气压：0~8 KGF/C㎡
耗电功率：960W
供电电压：AC220V
工作效率：根据不同的产品而异，出胶速度和走位速度都可调，相当人工的6倍以上
搅拌方式:静态搅拌或者动态可选
机器行程:700*700*50mm,（可订做）
速度： X、Y Z轴200mm/s
重复精度：±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm
程序存量：25
编程方式：示教编程
外型尺寸：1200×1000 X1500mm（可根据实际要求订做）
出胶流量： 0.1---25克/秒或0.5—50克/秒（可调）
出胶头个数：可以根据客户的实际要求1个至10个
运行轨迹：打点，走直线，曲线，画圆，弧，方，等不规则图形
产品托盘模具：拿放方便，灵活可调，大小根据行程而定
二．操作原理：
第一次使用，首先将胶水比例设定好，然后将产品所需要的胶水流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品只需选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工怎样操作怎样编程序注意事项等。以后有什么新规格产品自己设定就行了。
现场操作流程：员工灌封某型号产品时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，放产品置托盘模具（托盘模具固定好一边直角，另一边是活动的，不同尺寸产品第一次放上去锁住即可，后面直接拿放就行了）上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下即可，完成灌胶，简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人只需要拿放产品就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。13711101732 吴经理
灌胶速度：
我们每个出胶头的流量可以达到50克/秒以上，并带有自动回吸功能（解决了漏胶问题）。机器的行走速度是X、Y Z轴0--200mm/s可以调节，多快都可以，通过改变流量和速度两个量决定灌胶速度。
灌胶速度=灌胶量=出胶流量 * 出胶时间
配胶部分主要特点：
1， 配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
2， 配胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。
3， 操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可（也可实际情况直接上料）。
4， 根据胶水性能，A胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，也可加加热装置，B胶料桶密封性好防止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水
5， 清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材
6， 适用行业广泛。
三轴运动灌胶部分特点：
1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制精确：所有关键部件均采用进口产品，在保证高速、精度的同时，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。
3、程序调整快速：编辑程序简单易学，可以同时存储 25个至999个以上个工作轨迹图形，只需进行简单的选择操作，可以快速适应不同的工件；本机系统能自动次序方向重整，自动重复路径检测，自动倒角处理，平滑处理。
4、程序下载方便：本机可选用示教编程器，计算机，或U盘三种方式下载程序，直接读取AutoCAD文件，具导入导出编辑修改功能方便您的操作，节省您的宝贵时间。
5、机械易于调整：可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以保证在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；机械结构在三个方向上可随意调整。
6、通用性强，速度快：可选1，2，4至10个点胶头，提高速度；广泛应用于各种流体，各种行业，各种图形
目前灌胶工艺存在的问题：
1.配比与搅拌精度难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。
2.胶水浪费太严重：人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，配的胶水多了用不完也浪费，胶水经过的容器，桶也比较多，沾到桶壁的胶水太多，也会增加很多灌胶壶或桶等耗材。
3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，每批产品的质量起伏不定，一致性差，次品，废品太多，增加成本。
4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。
5，人工难管理，人工贵，灵活性不强，难招人等。
PG-700全自动配胶灌胶机完全解决上诉问题
适用行业：
PG-700全自动配胶灌胶机适用于各类生产企业需要的灌胶的工艺，如各种电容封装灌胶，LED点胶灌胶，模组灌胶点胶，户外显示屏模组灌胶，电容器，闪光器，点火器，高压包，继电器，传感器灌胶，电源灌胶，触发器，发生器灌胶，变压器灌胶，硬灯条，软灯条灌胶，小模块点胶，工艺品滴胶灌胶，线路板点胶灌胶，高压包灌胶，电源灌胶，电子元件点胶灌胶，PCB板封胶，网络变压器的滴胶等等。为企业降低成本，提高质量，提高产量，提升竞争力创造了条件。
适用胶水：
各种需要配比的双组份混合使用的胶水，如：环氧树脂AB胶、聚氨酯、硅胶、PU胶，植绒胶，油漆等。
注：全自动定量定位，自动配胶，自动调胶，自动灌胶，可根据实际要求增加加热装置，抽真空防气泡装置。使用过程中可根据不同产品规格调出不同的灌胶程序进行灌胶，以满足所有不同系列型号的产品灌胶，也可根据客户的实际要求量身订做。
不详之处还请见谅。欢迎来电咨询，来厂参观指导免费试用。真诚期待与您的合作。谢谢！
