LED吸顶灯的结构组成
吸顶灯，一般由灯罩、底盘、铝基板、电源、LED光源等五大部件组成。
吸顶灯结构
灯罩，一般采用亚克力材料或PVC材料，经吹塑成型加工而成，兼顾透光率和均匀度，有很好的耐热性、耐候性，材料不裂解变质，可过滤紫外线，长时间直看，不伤眼、不刺眼、不眩目。这块我写了一篇专稿来描述，有兴趣可以看我的这篇圈贴！
底盘，起固定作用，承载着整个灯具，一般采用冷轧钢板，冲压成型后再烤漆！经久耐用，不变色、不发黄、不掉漆、不生锈。
铝基板，即铝基电路板，承担着焊接灯珠、电路以及散热等作用，一般要1.2mm厚；
LED光源，是发光部件，以前主要用白炽灯泡、环形荧光灯管作为吸顶灯的光源，LED是新型光源，比白炽灯节能90%，比荧光灯管节能50%以上，省电省钱，而且寿命高达5万小时，远远超过白炽灯和荧光灯。LED光源核心在于芯片，芯片厂商很多，目前用的最多的是三安芯片，性价比最优！比如我们现在用的就是，光效高达100-110LM/W，而低档品仅几十LM/W 。
电源，将220V的市电转换成低压直流电。电源也是决定LED吸顶灯质量关键因素。led是电子元件，当电压达到一定幅度时，就会导通发光，电压再稍微增加，导通电流就会明显增加，如果不对流经led的电流加以限制，led很容易过流烧坏。使用恒流供电，一方面可以很容易地使led工作在特定的电流下不至于烧坏，寿命长；另一方面，发光强度恒定、不频闪，保护视力。所以，LED尽量用恒流电源来驱动，而不是阻容电源，阻容电源虽然成本较低，但有频闪、寿命短。
这是LED吸顶灯的底盘、光源和电源！加上灯罩，就可以组成为吸顶灯成品了。
老化测试
生产线上刚出来的产品，绝大部分都具有了它设计时的完备功能并可以直接投入使用，但为何还要做老化测试呢？ 产品质量理论告诉我们，产品故障的发生大部分都发生在初期和末期，末期是到了产品的正常寿命，无法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工厂大门之内，具体做法就是在把产品交到用户手上之前做足老化测试，把问题扼杀在工厂内部，正规的厂家就是这么做的，山寨厂一般不做老化测试，或者说是把老化测试的工作交给了用户，所以我们经常买到一些产品，到手没用多久就坏了，其实这就是老化测试未通过的结果，由于用户认领了山寨厂的部分工作，所以一般地，山寨产品会识趣地便宜很多。
当然手气好的用户有时也买到可以用很久的山寨产品，产品质量理论是这么说的：“一件产品如果能连续工作一天无故障，那么它很可能就能连续工作一年无故障”，所以如果你买了一个产品连续用了几天都没坏，那么它可能将会跟随你很多年，其实这就是老化测试已通过的结果。
LED灯具产品在制作生产完后，往往会出现暗光、闪动、故障、间断亮等现象，有时做出的产品干脆就不亮，这使得LED灯具不能像预期使用寿命那么长，所以就需要老化测试，检测加工、LED灯珠、电源等方面存在的问题，以保证可靠性。 像我们采用的就是上百次的160-260V的高低压冲击测试老化方法，把问题曝露在出厂前！
老化装置！
老化测试完毕后，经过过塑，装入彩盒内包装！打包完成！
再装入外箱，就可以发货了！
成品赏析！！！
LED吸顶灯成本
同样是18W的LED吸顶灯，品牌与非品牌，价格可以差10倍以上，这对用户的购买选择造成莫大的困扰，下面是一份工厂的生产成本表，质量都是中等偏上的质量，光效可以达到100-110LM/W，电源用的是恒流带IC电源，可以做到质保2年，通过这份比较完善的成本表，希望经销商注重质量和自己的利润，也同时希望给用户的购买决策带来参考，给工厂和经销商留下合适的利润，自己也买个放心的产品！
互联网拉近了工厂与用户的距离，小米的成功验证了用户的重要性，灯饰行业未来的产品设计，需要用户的深度参与，只有真正汲取用户建议的产品，才是用户想要的！
