这是吸顶灯灯罩的原材料，常用的材料有372亚克力和PVC踩不烂，厚度一般用2.0mm，既保证质量，又不因过厚而影响透光率。372亚克力透光率70%左右，家用的多；PVC踩不烂透光率55%左右，不易烂，工程上用的多！
选好材后，就开始做灯罩的第一步：丝印！ 通过刻好的图案版，印上白油！很多灯罩有复杂的造型、有彩色，一种色彩就是一道工序！就要重复丝印一次，蛮辛苦的！
这些都是图案网版，有的吸顶灯灯罩图案比较复杂，有多种颜色，这就要求刻多张网版，刻一张，一般要几十元，想想有那么多的款式，要刻多少张，很考验工厂实力！！！
看！看！这有多少张网版！版上都有名字！做实业靠的就是积累！
这是印好的一个，是不是有点吸顶灯的感觉了？！不着急，继续向下看... ...
丝印完，要进行晾置，干透！
丝印好后，就要进入做灯罩的关键环节--吹灯罩！上图就是做灯罩的设备 ---吹罩机！把丝印好的板，先在调好温度的烤箱里软化，然后放在模具中，模具闭合，灯罩就变成了模具的样子！上图中就是经典的“凤尾”模具，几秒钟后，完成！值得注意的是，烤箱温度要控制好，因为每种灯罩材料加热温度是不一样的，低了，成不了型；高了，灯罩变形，都会造成损耗，小细节见真功夫！
这个是经典的圆形灯罩！可以做全白、印花，口径有230mm、300mm、350mm等多种。
这是多种多样的模具，每一种尺寸，都需要一套模具，一套模具要几千块，非常考验工厂实力！
一台台的机器！大批量的生产没有任何问题！
如果是一些简单的造型，那些普通吹罩机就行了。但如果灯罩是高边的，或者大拉伸型灯罩，就需要性能更高的机器！如上图所示！
工艺，也是先将丝印好的面罩板，在设定好温度的烤炉中软化，然后放在工作台上！
打开开关，模具闭合！充气！
经过几秒钟，成型！模具分离，显示出灯罩面目！
看！ 成功！把做的灯罩取出！
做这种大拉伸和高边的灯罩，模具更复杂，分上模和边模，一套接近上万！
这是吹制好的灯罩，经典凤尾！下面还要进行修边！才算完成！
就通过这台机器，除边！
这些就是做好的灯罩，套胶袋，打包好，防灰尘。
多种多样的款式！
多种多样的款式！满足人们多种多样的需求，很多新款其实已经在构思中！
这是LED吸顶灯的底盘、光源和电源！加上灯罩，就可以组成为吸顶灯成品了。LED光源，行业内用的最多是台湾的芯片或是三安芯片，性价比非常高，不似进口的那样昂贵，不似低端和回收品那样的低质，我们用的就是这样！
老化设备！LED灯是半导体，电子产品，必需要进行老化测试，检测是否有虚焊、坏点等等，否则性能不稳定，可能短时间内看不出差别，但几个月后，质量问题就出陆续出现！我们的老化测试，要经过上百次的160到260V高低压冲击测试，应对家用220V电压根本不成问题，质量保证！
过塑后，装入彩盒内包装！完成！
一个简单的吸顶灯灯罩，就要经过如此多的工序，需要很多的劳动才能做好！凝聚了许多工人的心血，这就是劳动的价值！ 吸顶灯成品，更要花费加倍的精力和劳动，才能成为令用户满意的产品，令经销商满意的商品，令工程师满意的作品！产品，需要用户的深度参与，这样的产品，才是用户真正喜欢的、需要的！
