由于每一条OLED试产线须时好几个月建置，因此设备制造商也要分担费用。虽然OLED制造商声称改用超薄层，可抵销复杂分子材料的高成本，但多数分析师皆认为只说对了一半，因材料成本和制造及发光面板内的材料有关，大部分生产用的材料是沈积于反应器壁上或根本就没沈积，造成材料浪费。
无论如何，OLED照明具有一定的应用优势，且制造技术未来还有很多改善的机会，因此，YoleDeveloppement预测未来2年OLED成本可望降到目前的三分之一水准，主要是业者导入更新世代的生产设备，将更大的母玻璃基板用于沈积反应器中，提升量产效益。目前制造商最常用47公分×37公分的第二代母玻璃板，可产出几个标准10公分×10公分的OLED发光面板。
供应链全力扶植大尺寸OLED商用可期
未来母玻璃和OLED面板成品将持续朝大尺寸方向演进，主要考量10公分×10公分OLED面板不足以照亮一个房间，可能要十片或更多片，将导致每片面板将产生额外成本，如裁切及所需的连接组件，如果只是一片较大面板，那些制造成本自然会减少。
不过，对大尺寸OLED面板而言，如何在整个面板表面取得相同发光度将是一大挑战，不少企业已着手解决这个问题，例如欧司朗在电极导入金属网，以改善发光均衡性。据YoleDeveloppement最新研究报告指出，在大尺寸OLED面板的发展出现重大突破前，OLED照明只能取得一小块市场，聚焦于一般照明及汽车应用。
初期整合OLED技术的将是特殊照明，再来是高阶办公室及商业用途；中期来说，高阶住宅照明设备也会逐渐使用OLED，整体市场渗透率到2020年将有接近1.5%的水准，产值为17亿美元(图2)，其中80%为一般照明应用。
图22012～2020年OLED照明产值预估
对OLED来说，开发新材料是首要重点，因此化学很强的国家或区域可能是较强劲企业诞生地的第一个观察点。第二，带动有机OLED市场的实际上是萤幕，而亚洲国家在这方面的投资动作很大，特别是韩国，目前SamsungSDI和乐金显示(LGD)是OLED萤幕的两大生产商，而韩国的化学实力也很强。值得注意的是，德国亦具备非常坚强的化学研究背景，且已有OLED新兴业者，未来发展可期。
由于OLED未来展望是这样的状况，包括设备制造商、萤光及磷光发光材料供应商、聚合物材料开发商，以及软性基板的玻璃、塑胶或金属箔片制造商均已大举投入发展，甚至有几家企业正积极开发新的OLED结构、封装、渗入阻隔及新款电极的塑胶或特殊技术方案。有如此众多的企业涉及OLED照明领域可能颇令人意外，但这与有多少业者涉入整个价值链有关，而不只是有多少厂商在制造OLED面板。
也因此，当科技历史学家回顾及评估OLED照明的贡献时，可能发现其影响所及超越市占率的表现，目前许多推动此技术的业者即强调，正在发展中的OLED照明新材料将使世界更美好。不过，并非全数厂商都绝对相信OLED照明市场规模会很大，他们采取分散风险的策略，运用投资资金开发不同的应用，将研究结果同步用于开发有机电子或有机太阳能电池，此外，良好的OLED水分渗入阻隔层或软性超薄玻璃亦可开创许多新的应用。
