许多先进国家已纷纷投入植物工厂，因为它不但可以解决粮食危机，且不受环境日益恶化影响。植物工厂俨然成为未来农业发展趋势。
不过，台湾缺乏农企业，导致多数植物工厂都是100平方公尺以下的小型工厂，大多是实验室或开放式产线，且大多栽种便宜的蔬果，导致亏本连连，但仍吸引许多大企业积极投入。
整体而言，台湾除了粮食价格不稳定之外，还面临自给率年年衰退状况，至今只剩3成左右，与日、韩相比，台湾虽有更优越的粮食生长环境，但自足率却较低，植物工厂的建设不仅可帮助台湾稳定粮食价格，也可望在未来提升粮食自给率，但在台湾推行植物工厂是否可行，值得仔细探究。
植物工厂光源是关键
植物工厂集四大要点于一身，才能发挥最大效益，包含建筑、设备、环境控制、生长材料，当然这四大要素也是相辅相成，并非缺一不可。植物工厂分为三种，阳光利用型、阳光与人工光源并用型及完全人工光源密闭型。
植物工厂的设备需要由各个不同产业一起结合而成的产物，包含灯源、风扇、湿度计、水源调整、二氧化碳供应设备等，其中以光源最为关键，少了光源的植物工厂就不是人工光源工厂，而是仰赖阳光的温室。其他像二氧化碳则是可有可无，增加二氧化碳排放主要为让植物的生长更快、更好。
人工光源是密闭式植物工厂最主要的关键设备之一，光源又可分CCFL、金属卤素灯、高压钠灯、荧光灯和LED灯。日本的植物工厂多采用荧光灯管做为人工光源，因为在几年前LED灯的价格高于荧光灯管10倍以上，以投资角度来看，选择荧光灯管较为合适；但随着LED灯的价格快速下滑，已有愈来愈多厂商采用LED植物灯。
由于密闭式植物工厂平均点灯时间约12至18小时，电力耗费成为植物工厂的一大考虑。现今LED整体产业供过于求，导致价格下滑快速，已有多家厂商将LED照明投入植物工厂，且得到不错效果，但初期投入成本仍高于T5荧光灯管及高压钠灯，不过寿命长、省电、体积小，达到全光谱光源、没有热辐射等优点，让LED在植物工厂的应用快速崛起。
技术不同视环境改良
各国植物工厂技术发展大不相同，因应不同气候、设备等进行改良，其中又以日本植物工厂发展环境与台湾植物工厂发展环境最为相近。
以荷兰的植物工厂来说，多以栽种花卉、香草为主，目前荷兰多数的植物工厂仍以阳光型为主，但因高纬度的地理位置，昼短夜长，多采用高压钠灯进行补光。荷兰是目前植物工厂发展最好的国家，最新发展的园艺作物永续节能温室生产技术与应用，结合了LED等人工光源的光照技术、光质、光通量，以及远程自动监控系统等，有效提升生产质量。未来荷兰的植物工厂发展目标是温室村(Zonneterp)的概念，其中重复利用的概念，节省能源及水源，达到自给自足。
而为解决城市二氧化碳日益严重问题，美国Despommier教授提出在城市中建造大型建筑农场，除可吸收二氧化碳，还可利用城市污废水来灌溉食物，一楼可以开设卖场和餐厅，直接让消费者使用，也同时节省运送时的费用和排碳量。也就是说，北美国家正朝向垂直立体农业建筑的方向发展，这点对于台北市这种寸土寸金的都市并不具效益，但在偏远地区或废弃工业大楼，的确可以进行改良，重新启用，不仅可减少土地利用，也可增加栽种密度。
