减少LED热阻 陶瓷技术开创LED灯新纪元

   2014-05-15 10220

(三)产品技术特点及优势

该技术特点是陶瓷的成膜技术,在此基础上,开发成膜的生产线,制作LED陶瓷成膜产品。

陶瓷具有:

★ 耐高压,与铝基板比,可达每毫米2万伏。

★ 耐高温,不燃烧,可达1000度。

★ 耐高频,在微波段性能良好,远超PCB板。

★ 超大功率,能在大电流与大功率下工作。

此外研发的碳硅陶瓷其导热系数为120,与铝合金相同,而氮化铝陶瓷为240已经与铝比美。更具有无污染,容易过RoHS认证的特点。

该技术的创新点就是讲全陶瓷体技术代替铝基板与铝外壳,把LED管直接焊在陶瓷基板上,再把陶瓷基板焊在铝板上,以上两个过程就除掉了环氧树脂与导热胶的作用,使LED热阻大大减少。

这样制作的灯具由于热阻小,温升就小,使LED灯具的寿命大大延长。目前有两种新的灯采用陶瓷以及导热塑料做外壳,但无法取消铝基板,一是导热塑料做外壳但LED不能焊在塑料上,二是用了陶瓷做外壳无法解决金属成膜技术。所以散热还是无法与我们比较:

以上采用的关键技术,其成本与铝基板相差不大,但散热性能大大增加。该技术是独创性在于:利用专利制作的陶瓷、铝、多孔铜的复合载体以及散热技术。经浙江省科技信息研究院的查新,结论为:“经分析比较...陶瓷、铝、多孔铜的复合载体的散热技术...在文献中未见有与之相同结构及工艺的文献报道”。可见我们的技术是独特的、创新的,填补国内散热的空白。而且填补了国内外在高瓦数(13瓦以上)的空白,目前国内外还不能达到以上大功率的散热,而该技术就能解决这一瓶颈。

(四)与相关产品的品质比较

见下表。
陶瓷表
陶瓷LED灯的成功研发,不仅将带来LED灯技术工艺上的一项革命,更将带来可观的经济效益与社会效益,也是倡导低碳经济和环保经济的又一力作。它可广泛应用于家庭、学校、医院、办公室、商场及特殊用光场所,代表着LED灯在应用领域的全新升级。
 
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