通过记者的调查走访，在常用的C O B光源产品里，其所占价格的比重排序依次为：1、芯片；2、金线；3、胶水；4、支架。除此之外，基板材料也是COB光源价格占比中不可忽视的一部分。
本期文章因篇幅有限，暂以其中占比较高的芯片及业内讨论频率较高的金线材料，生产过程中决定成本的因素，做简单的探讨。至于胶水、支架及基板等，后续报道将会补上。希望借该系列文章能够抛砖引玉，和读者一起揭开COB光源的价差之谜。
芯片虽然LED行业历经多年发展，但依然改变不了的事实是——芯片仍是光源价格占比中的大头。记者调查得知，目前芯片占到光源造价的五成以上，个别甚至会接近七成。同时，随着国产芯片品质的普遍提升，其已经能在部分领域替代进口芯片。
“当前我们生产的光源产品是以国内芯片为主，但在某些特殊系列上也会用到台系厂家的芯片。进口芯片和国内芯片相比，价格会更高，一般会贵到10—20个点。”深圳市晶台光电有限公司战略研发主管张磊告诉记者。
“ 以当前市面上广泛流通的C O B产品为例，我们采用的是晶元1734型号的芯片，这款芯片在市面上的流通单价约为135元/K。同等尺寸、相同光效的情况下，国产芯片，其价格约在90-100元/K之间。”深圳市新月光电有限公司总经理邹义明告诉记者。
同时，记者通过走访得知，国产芯片虽然比进口芯片便宜，但并不意味着其在产品参数上会落于下风。在某些领域，进口芯片在性能上甚至还优于国产芯片。
“拿国产三安的芯片举例，从我们的测试结果得知，它的中小功率芯片并不比台湾晶元的要差，但在大功率方面，相较于台系芯片的成熟度，它还是略有欠缺。从此前我们使用国产大功率芯片的情况看来，有不少客户反映，它的产品稳定性还是无法达到像晶元、普瑞这种进口芯片的水平。”张磊表示，目前晶台光电的中小功率光源以国产三安、华灿的芯片为主，同时在大功率光源方面及客户要求的前提下，他们也会采用到进口芯片。
除此之外，记者也获悉，当前在LED芯片业内，也存在方片跟毛片的区别，这也是造成目前光源产品出现差价的一个主要因素。
“ 打个比方， 同一品牌的芯片，在生产过程中会出现正波段和偏波段的产品，我们做白光光源，多会采用450nm—460nm之间的蓝光波段， 但有些厂家也会购买一些偏波段的产品，例如像445nm—450nm这种波段的，或者是一些高电压以及存在漏电隐患的芯片来进行生产。”邹义明表示，通常情况下，这类芯片不会按照正常价格来采购，而且最多为正常芯片价格的一半。
金线当前在光源行业内，金线主要分为两种：一种是纯金线；另一种是合金线。从目前市场分布来看，华东、华南等区域流通较多的以纯金或者高金为主，但合金线也依然存在不小的比例。例如素以低价路线闻名的灯饰之都——中山，其大部分光源企业便采用合金线，坊间的纯金线已很难看到。
“如果以纯金1.0的标准、单卷500m长度的计量方式来衡量，目前直径25μm的金线价格约在1000元上下，且随着金含量的降低，它的价格会逐步下降，例如60%含量的合金线，它的价格便在600元左右。
接下来是以银含量为主的高银合金线，其价格约在100—300元不等的区间内，然后其次是单价50—60元的铜线，这也是目前最便宜的合成线。”矽格玛科技有限公司董事殷树元告诉记者，不同材质的金线及合成金线，成本价格差距是极其巨大的。
此外，记者还获悉，当前金线的直径主要分为25μm、27μm、28μm、30μm四种不同规格。其不同的直径在成本造价上亦有不同的体现，同时，它对于产品品质也存在一定程度上的影响。
“显而易见，金线直径越细，其价格会越低。因为LED光源在工作的时候，它的热量是极其高的，同时在它熄灭的过程中，温度会急剧下降。由于热胀冷缩的原理，直径过低、拉力不强的话，很容易造成虚焊、断线等状况的出现，从而导致整体光源品质出现问题。”邹义明表示，25μm的纯金线同28μm的规格相比，它的价格会便宜300—400元，但出于产品稳定性的考虑，业内在C O B器件方面还是多采用28μm直径的金线。
从目前L E D 业内发展状况来看，当前亦有不少厂家在使用造价更为低廉的合金线，随着机台磨合率的提高以及生产工艺的进步，某些领域合金线的良率甚至还会高于纯金线。
“我们这边最开始进行铜线研发的时候，当时做出的成品光源很容易造成死灯，在最关键的生产环节，极容易出现产品良率不高。此后我们做出了很多努力，例如更换梯台、调参数，经过一段时间后，我们当前铜线的生产良率甚至还要高于金线。”张磊表示，与金线相比，铜线的硬度比金线大，不容易断线，但延展性却远低于金线。因此企业在加工这类合金线时，前期需对材料本身进行透彻的研究，这样才能保证后期生产的良率。
据悉，当前晶台光电的铜线还只是运用在全彩照明，白光领域暂时还没有涉及。其原因是由于生产白光光源时，采用铜线会造成吸光， 这样在某种程度上会影响光效。而对于未来发展趋势，张磊也表示，毕竟合金线成本更低，未来随着封装工艺的进步，或许合金线金线能迎来材料特性的普遍提升，那么到时候也会有一个新的评估来验证它到底行不行。
生产工艺的差异那么除去芯片、基板、金线这些原材料的差别之外，其他方面是否还有无不同？答案是肯定的，据笔者了解到，仅是在生产过程中，不同的生产工艺便会造就不同的价格。
“每个企业在制定产品单价的时候，会考虑到企业自身的一个产品定位，这便意味着你要提供何种品质的产品给到客户。举个例子，如果现在有一个订单——1000个光源产品摆在眼前，那么在投入和产出比上，有的企业会选择投入1000个，然后做出的1000个光源产品全部发给客户。但有的企业也许会投入1100个，然后在控制产品良率的前提下，挑选出1000个最符合客户期望的产品，再予以交付订单。”
其实，上述所提到的，便涉及到生产中的一个产品管控问题。同一个批次的产品，如果存在一些在外观上有缺陷，而不影响正常使用的产品，通常情况下，部分厂家会选择把这类产品直接出给客户。对于客户而言，享受更低的价格，对于厂家而言，得到成本上的降低，似乎是某种意义上的“双赢”。
但业内一些企业也并非遵循此种观点，例如以飞利浦为代表的众品牌企业，在它们的产品质量体系里，这类情况是绝对是不允许出现的。的确，这会增加后期的生产成本，但这对于飞利浦——这个百年品牌，产品质量的塑造，其现时意义也是无穷的。
因此，这样的两种做法，其成本造价的不同，所带来的品质保证也是完全不一样的两个概念。须知，商业社会里，低价和品质永远是“鱼和熊掌不可得兼”的道理。
“此外，我认为企业人工成本的管控也是很重要的一点。例如，有的企业管控做得好， 它可以将人工成本降到最低，对于生产过程中特别重要的环节，可以加大人工成本的投放，而对于那些稍显次要甚至不重要的环节，可以适当减少人员的投放。做到该严的地方严，该松的地方松，将成本都花在刀刃上。”张磊表示，这便是生产中的哲学，同时它也关乎到一个企业最终发展的成与败。
