1.特点：
为双组份室温固化型， 100%固含聚氨酯树脂体系，不含有任何溶剂，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层，广泛用于LED灯条的灌封。JT-3008A/B固化后具有极为优异的耐侯性和耐紫外线的性能，在户外阳光下可以确保3年以上不变黄；用JT-3008A/B灌封的灯条或灯带，表面光滑剔透，柔软度佳，防水性能极佳，能够提升灯条或灯带的质量和使用寿命，为您赢得客户的口碑。
2.组成
JT-3008A为多异氰酸脂组份，JT-3008B为多元醇组份，根据不同客户的要求可以提供不同的固化物硬度，不同的固化时间，不同粘度的产品，满足手工滴注和机械滴注的要求。
组成：
JT-3008A 为脂环族異氰酸酯R-N=C=O
JT-3008B 为多元醇树脂R-[O-CH2-CH]nOH
3.未聚合胶技术指标：
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项 目 |
指 标 |
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颜 色 |
JT-3008A： 无色透明液体 JT-3008B： 无色透明粘稠液体 |
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混合比例 |
重量比1：1，配比误差在2%以内； |
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粘度值（25℃） |
JT-3008A： 固化剂 1900±200 mPa·s JT-3008B： 主剂 1600±200 mPa·s |
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混合后粘度 |
1800 ±200 mPa·s |
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密度（25℃） |
JT-3008A： 1.13±0.05g/cm3 JT-3008B： 1.05±0.05g/cm3 |
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操作时间（100g，25℃） |
20±5min，建议在20min内使用完； |
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固化时间(25℃ ) |
初固时间：4-5小时 全固时间：13-16小时(注) |
注：气温降低，固化时间会相应增加；若需要加温固化，建议温度为50~60℃，4~5小时完成固化。
保存期限：在原装的密封桶内，15℃至25℃温度范围内的干燥环境内，可保持3个月；
4.聚合胶性能
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项目 |
混合固化后胶体性能 |
单位或测试条件 |
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外观 |
无色透明表面光洁无波纹 |
目测 |
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硬度 |
40 ±10 |
Shore–A |
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固化后密度 |
1.10±0.05g/cm3 |
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伸长率 |
200% |
ISO 527 |
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吸水性 |
≤0.2% |
经过30天的浸泡 |
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耐温范围 |
-30℃~80℃ |
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耐候性 |
200小时人工气候老化试验，胶体颜色不变黄、表面不出油、不粉化 |
辐照(340nm):0.5w/m2； 相对湿度：(60～80)％； 黑板温度：(65±2)℃； 降雨周期：18min/102min (喷水时间/不喷水间)。
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5、使用工艺简介
JT-3008分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型可使用时间短，固化快。
5.1手工滴注工艺
а、控制环境温度在25℃，相对湿度<70%， JT-3008在低温下可能会有结晶现象，请加热复原至澄清液体后再使用。
b 、置灯条于水平表面，并用不干胶固定。
c 、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。
d 、正确称量JT-3008A，JT-3008B，按重量比1：1充分搅拌均匀。
e 、抽真空脱除混合料之气泡。
f 、手工滴注灯条表面。
g 、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
h 、12-18小时即完成固化可以收集装箱，气温较低时，固化时间会相应廷长。
5.2 机械滴注工艺
注明：自动滴胶机要清洗时，可采用醋酸乙脂溶剂进行清洗。
а、将JT-3008A和JT-3008B分别倒入全自动滴胶机A胶桶与B胶桶，并抽取真空30分钟。
b 、分别插入提料并密封固定。
c 、用电子秤（精度0.1g）调节A.B材料比例(不大于100+2:100)置灯条于水平表面,并用不干胶固定。
d 、置灯条于水平表面，并用不干胶固定。
e 、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。
f 、用醋酸乙脂清洗管道混合器及浇注头
g 、打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡滴注于灯条表面
h 、用针拨动胶液使胶液铺满表面，并挑除残留气泡，当胶水有拉丝时，放入烘箱55℃-60℃，烘烤4至5小时。
g 、气温较低时，固化时间会相应廷长。
