一、产品特点
l 本产品具有高透光性，高折光率，耐温高，抗UV、抗黄化性能极好
l 优异的抗热老化性能，可在-60℃～200℃长期使用。
l 比普通的灌封材料做出来的产品LM值高
l 产品粘度低，便于灌封，特别适用于大功率LED封装。
l 固化后全隔层，且隔层均匀亮度高。
二、用途
特别适合大功率LED的透镜填充
三、技术参数
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特征
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性能指标
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A
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B
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固化前
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外观
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无色透明液体
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无色透明液体
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粘度（cps 厘泊）
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1200
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950
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密度（g/cm3）
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1.01
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1.01
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推荐
工艺
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混合比例（重量比）
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100：100
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混合后粘度(25℃,cps)
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1050
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室温可使用时间
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3Hr
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推荐固化条件
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70℃/30min ﹢100℃/30min
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固化后
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比重(25℃)
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1.01
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延伸率（%）
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50
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硬度（shore-A）
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25
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折光率
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1.43
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透光率
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≥95%
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以上数据信息是基于我们在温度25℃，湿度65％的环境下对产品进行测试所得的典型数据，目的是供客户使用时的参考及建议。但不能取代基于客户本身对该产品所做的操作与适用性，由于我们无法预见各种最终使用条件，我司不能保证对上述数据信息在客户适用中的准确性。
四、使用工艺
1、将A组份和B组份依使用量按100:100的配比称好，在干净的容器内充分搅拌，混合均匀。
2、将混合好的胶液抽真空，在-0.090MPA的真空中真空脱泡3-5分钟，排尽气泡后注胶。
3、注胶时建议按照如下方法：注胶过程要遵循“快-停-慢-停-慢”也就是说开始可以快，当胶注到晶片/荧光粉时要停一停，让胶自然流过，然后慢注，停一停，又慢注直到对面的胶孔有少许胶冒出即可
4、加温固化。（需在可使用时间范围内使用，避免配好的胶料浪费），该胶温度越高固化速度越块.
五、注意事项
1、在注胶前将支架及透镜预热100度，30分钟以上除潮，可有效预防气泡问题。
2、注胶时，出胶速度适当，以免产生气泡。
3、倒出来的胶料尽量不要倒回瓶内，避免倒错和污染瓶中未使用的胶料。
4、调配好的胶水较长时间不用时，请立即密封好，以免表面吸潮而造成产品品质不良的现象。
5、某些材料，抑制胶水的固化，下列材料需要格外注意：
l 有机锡及有机锡的化合物，含有有机锡催化剂的有机硅橡胶
l 硫，聚硫，聚砜或其他含硫材料
l 胺，氨基或其他含胺材料
l 不饱和烃类增塑剂
六、储存事项
1、常温、避阴保存（存储温度在25℃以下，避免阳光直射）
2、远离热源及光源。
七、包装
1KG / 组 （A / 500克 ；B / 500克）
